Étape 15 : Préparer les bômes de fibre de carbone
Pour préparer les booms, nous devrons couper les rampes à la longueur mais aussi de percer les trous nécessaires.
Le problème avec découpe toute forme de stratifié, c’est que la partie aura tendance à se décoller quand on les coupe avec une scie (pas tellement avec un abrasif).
Pour contourner ce problème, nous célébrons où nous voulons couper notre tube et poser du ruban sur chaque côté de la marque, laissant un millimètre ou alors que la lame.
Ensuite, à l’aide de la lame de scie à métaux plus belle, vous pouvez trouver (moins de dents par pouce ; le mien est de 32 dents par pouce) « score » autour du tube de chaque côté environ la moitié d’un millimètre profonde (pour quiconque a accès à un bunnings, je recommande fortement cette scie. Les dents dernière au moins 10 fois plus longtemps que les lames de ces sortes de scies sont équipées). Cette notation s’assurera que les fibres seront désagrège pas lorsque vous atteignez la fin de la coupe.
Nous pouvons ensuite terminer la Coupe du tube de la manière habituelle (en faisant attention à guetter tout signe de décollement). Prenez-la lente et ne pas appuyer trop fort ou essayer de forcer la scie, laisse la scie faire sa chose.
J’ai ensuite soigneusement nettoyé les extrémités coupées du tube avec une lime fine (mes fichiers aiguille a bien fonctionnés), puis certains papier sablé puis enfin eux recouvert de colle pour éviter les décollements ultérieurs et les poncer à nouveau. Je ne sais pas si la super colle est nécessaire ou encore aide mais il semble être une bonne idée.
Il peut sembler comme beaucoup de labeur pour couper un tube, mais la dernière chose que vous voulez est pour vos rampes démarrer la délamination dans les airs (note côté rapide, votre défaut de mécanisme de lacet est également assez mauvais).
De forage peut être abordée d’une manière similaire à l’aide d’une cheville de 8mm à l’intérieur du tube au délaminage s’arrête lorsque le bit fait irruption dans le tube et le ruban adhésif sur les deux côtés pour éviter le décollement à la surface.
Par le marquage et le forage de deux côtés, plutôt que directement par le biais, nous pouvons garantir un trou plus droit qui nécessitera également moins de nettoyage (si si vous avez une presse de foret que l’habitude est un problème).
Pour finir les trous j’ai aussi utilisé un papier de sable et fichier aiguille avant et après l’enduit le trou de colle (la colle a fait en fait ajouter une quantité importante d’épaisseur qui i ne m’attendais pas mais qui est facilement pris en charge avec le fichier).
J’ai également inclus une monture pour de la DT700 et carré 10mm rampes que j’ai obtenu mon ami au modèle pour moi même si je ne l’utilise pas donc je ne peux pas vous dire comment il fonctionne (ou si elle fonctionne encore). J’ai décidé de ne pas l’utiliser parce que (comme mentionné avant) j’étais malade de 3D imprimés parties échoue sur moi et il ajouterait beaucoup plus de points de défaillance, non seulement parce que la partie serait 3D imprimés mais aussi parce que je dois couper les estacades à nouveau et percer un autre trou.
DT700 mount tube.stlPrint 10 x 10 avec moyeux 3D !