Étape 8: L’axe Z
Un autre endroit où les kits imprimante faible coût économiser de l’argent est dans l’axe z. L’Assemblée typique a une tige filetée de M5 avec un coupleur à arbre flexible relié à un moteur pas à pas. La poutre d’axe X aura anti backlash noix fabriqués à partir de deux écrous normaux avec un ressort entre eux. La conception s’appuie sur les roulements du moteur pour supporter le poids de l’axe des X et laisse en général l’autre extrémité de la tige filetée à osciller autour de l’air. Ce type de structure est si commun et entraîne ainsi les problèmes de qualité d’impression courants mai il y a un article ici qui décrit et comment compenser (voir page 29). On a souvent répété 3D printism dit que vous devez laisser une extrémité de la vis libre d’osciller dans l’air ou il posera des problèmes de qualité d’impression. C’est parce que la tige filetée n’est jamais droit, et les cadres et les rails de guidage de la machine sont si fragiles qu’interdisant le mouvement latéral de l’extrémité de la vis avec un roulement provoquera l’armature de fléchir, car la vis tourne à déplacer l’ensemble X axe autour et prendre la buse d’extrusion avec elle. La seule logique qui mène à mettre une tige filetée « jamais droite » dans un mécanisme de précision est le coût du rasage par tous les moyens disponibles. Moissonneuse-batteuse pas cher filetée avec rails de guidage pas cher, flexy, extrémité-soutenue, et une armature pas cher, flexy et vous avez une recette parfaite pour une imprimante de 300 $ et de tous ses maux de tête.
Vous serait difficile de trouver un positionneur linéaire industriel qui n’a pas les roulements aux deux extrémités de la vis d’entraînement. Ils utilisent des vis appropriées qui sont rondes et droites afin qu’ils ne causent pas de problèmes avec la précision du positionnement. Ils utilisent également en général plus grand diamètre, rails de guidage entièrement prise en charge ou encore mieux, linéaires guides, pour limiter le mouvement à l’axe du positionneur.
J’ai trouvé que quelques assemblées de positionneur linéaire sur le hack-rack à la Makerspace de Milwaukee et immédiatement réalisé que j’ai eu une partie difficile de la machine presque prête à partir ! J’ai nettoyé les, a apporté quelques modifications en fonction de mes besoins et eux boulonné au châssis de l’imprimante. Vous pouvez trouver des assemblages similaires à yards de la ferraille, ou acheter leur nouvelle. Il y a beaucoup de solutions de rechange, trop. Il n’est pas que dur pour vous faire posséder des assemblys à l’aide de vis, blocs de roulement et grand diamètre guide rails ou guides linéaires. Presque tout ce que vous faites à partir des parties (ou des assemblys à peu de frais que vous trouver sur eBay) devancera les tiges filetées de M5 et rails de guidage et soutenus par la fin, flexible de 8mm qui sont généralement utilisés.
Ma vis d’axe de Z sont acme enduit Teflon conduisent vis avec 1/2 po. Les unités impériales sont répandues pour être un problème pour une précision d’axe Z (pas de précision) parce que le micrologiciel de l’imprimante utilise le système métrique pour tous les calculs, mais je n’ai eu aucun des problèmes attribués aux threads impériales. Exactitude d’axe Z est limité par la première épaisseur de la couche et de conceptions qui généralement ne présumez pas que n’importe quelle épaisseur de la couche d’impression spécifique pour commencer avec. Les erreurs dues à des threads impériales sont masqués par ces erreurs.
Une fois que j’ai eu mon assemblées positionneur j’ai dû décider s’il faut utiliser deux moteurs de conduire eux ou un moteur avec une ceinture. Après beaucoup de réflexion à ce sujet, j’ai décidé qu'il serait préférable d’utiliser un seul moteur avec une courroie d’entraînement. Voici pourquoi...
Si vous souhaitez imprimer des engrenages qui maille sans liaison, ou des boîtes avec couvercles moulants ou des ensembles qui s’engagent ensemble, ou tout autre travail de précision, vos axes X, Y et Z doivent être orthogonales (à 90 degrés par rapport à l’autre). Si un d'entre eux est éteint, cercles ne seront pas circulaires, carrés ne sera pas carrés, et vous ne serez pas en mesure de faire un travail de précision.
Alignement des axes X, Y et Z est un élément fondamental de la machine. Vous devez avoir pour les mettre en alignement une fois et ils doivent rester alignés. Si l’orientation dépend d’électronique, tôt ou tard vous allez avoir un problème. Je me réfère à la pratique courante d’utiliser deux moteurs vis d’axe z qui soulèvent l’axe des X (ou plusieurs moteurs pour soulever le lit). Cette technique est courante parce que c’est très bon marché. C’est moins cher d’ajouter un deuxième moteur qu’afin utiliser un seul moteur et une ceinture parce que poulies, roulements et une ceinture à boucle fermée a coûté plus d’un moteur. Comme c’est pratique courante dans le marketing, une faille est transformée en une fonction: « c’est super facile à aligner l’axe des X! ».
C’est ce qui est communément appelé "taureaux de marketing ** t ». Il fait le contraire exact-il est super facile pour l’axe des X sortir de l’alignement. Si vous avez un enfant, ou montrer votre machine dans un endroit public, ou va-t-elle s’habituer par plusieurs personnes comprenant divers travaux d’imprimantes 3D comment, quelqu'un va tourner une des vis Z manuellement et secouer l’alignement. Tôt ou tard vous allez devoir contrôleur, câblage, mécanique, ou problème de pilote et un moteur aurez désynchronisés par rapport à l’autre. Ou vous aurez envie de travailler sur l’extrudeuse et vous allez être impatient et n’attendez pas pour la machine à sous tension et votre ordinateur pour démarrer donc vous pouvez vous déplacer l’axe des X sous forme électronique et vous céder à la tentation et essayer de tourner les vis manuellement. Si vous voulez faire un travail de précision avec votre imprimante, vous ne peut pas se permettre d’avoir l’alignement des axes dépendantes de vis qu’un enfant peut tourner avec leurs doigts.
En alignant les axes correctement consiste à imprimer un solide rectangulaire et mesurant les diagonales opposées. Si les angles sont de 90 degrés, les diagonales aura des longueurs égales. Si les diagonales ne correspondent pas, l’angle n'est pas 90 degrés et les axes doivent être alignés. Mais lesquels et de quel ordre ? Vous entrez les longueurs de vos axes et les mesures des diagonales dans la feuille de calcul jointe et il calculera l’erreur et la correction requise pour les deux axes.
Auto-tramming niveaux le lit dans le logiciel en inclinant l’impression pour compenser un lit qui ne réside pas dans le plan XY. Dans les machines qui sont tellement instable dont ils ont besoin, remise à niveau avec presque chaque impression, auto-tramming peut être très utile. Vous devez savoir qu’auto-tramming suppose deux choses : que la semelle est plate, et que les axes soient véritablement orthogonales. Si un de ceux qui n’est pas vrai, auto-tramming ne peut pas rendre vraie. Ne pensez-vous pas que les machines nécessitant des auto-tramming vont venir avec lits plats et axes alignés avec précision ? Un regard rapide sur les forums en ligne estime que l’auto-tramming cause autant de problèmes qu’il résout.
Une saveur récente du firmware comprend ce qu’on appelle la « compensation d’axe orthogonal » qui vise à corriger pour axes mal alignées dans le logiciel. Comme l’auto-tramming, il peut fonctionner lorsque vous mis en place aujourd'hui, mais il suppose que les angles entre les axes sont stables. Si un axe peut se déplacer hors de l’alignement en raison d’une liaison de vis ou toute autre raison justifiant l’a mentionné précédemment, il ne va pas aider.
Le lit impression est supposé pour être plat et alignée avec le plan XY, tel que défini par les rails de guidage. Le but de cet alignement doit veillez à ce que la première couche de l’Estampe au lit. La plupart des imprimantes requièrent fréquemment remise à niveau / mise à zéro du lit impression parce qu’ils ne sont pas très solidement construits. Les gens qui parlent de comment il est facile d’aligner l’axe des X si une des vis Z obtient détraquée « alignera » l’axe des abscisses pour ce lit impression instable. Que pensez-vous que du résultat sera ?
Une fois que vous avez un châssis robuste, grâce à un moteur unique avec une ceinture pour conduire les vis d’axe Z assure que le séjour vis toujours synchronisés. Une fois que vous alignez l’axe des X orthogonaux aux axes Y et Z que vous n’aurez pas à aligner à nouveau. Si vous voulez augmenter l’axe des X, donc vous pouvez faire des travaux de l’extrudeuse, il n’y a pas besoin pour alimenter l’imprimante et/ou d’un ordinateur et ensuite faire défiler les menus multiples pour atteindre la position d’axe de jog. Tout ce que vous avez à faire est de tirer la ceinture et l’axe vont augmenter sans gâcher son alignement avec les axes Y et Z.
Quand j’ai construit mon imprimante originale, et depuis j’ai reconstruit comme SoM, j’ai aligné sur l’axe des X pour les axes Y et Z une fois et jamais eu de réaligner les.
Alignement d’axe le plus dans la section montage...
