Une imprimante presque fiable et de haute précision, 3D: fils de MegaMax (SoM) (13 / 14 étapes)

Étape 13 : Qualité d’impression

Même un grand nombre d’imprimantes bon marchés peut produire tirages de haute qualité - de temps en temps, après messing adéquate autour et avec un peu de chance. Si vous voulez prendre la déconner et la chance de l’équation et obtenir des résultats de haute qualité, vous commencez avec une machine de qualité et puis aligner et calibrez l’enfer hors de lui. Enfin, il faut des pièces design et/ou tranche avec la bonne façon.

J’ai déjà évoqué sur l’alignement des axes.

Étalonnage de l’extrudeuse devrait être fait avant l’étalonnage des mesures/mm et l’alignement final des axes. Lorsque vous calibrez l’extrudeuse, je suggère que vous le faites en utilisant les couches plus minces que jamais, vous avez l’intention d’imprimer. Si vous obteniez la bonne pour les couches minces, il sera bon pour les couches plus épaisses.

Calibrage est très important pour la qualité d’impression. Je vous recommande de commencer où j’ai fait ici : Guide de Calibration

N’oubliez pas de tourner sur la régulation de température PID pour le lit et le bout chaud. Si la température est rebondissant autour, comme cela se passe avec contrôle de température de bang-bang, qualité d’impression en souffrira. Logiciel hôte telle une Pronterface permet d’envoyer des commandes de l’Auto-tune PID à l’imprimante et ensuite graver le nombre qui en résulte dans le micrologiciel de l’imprimante.

Ne faites pas confiance lectures de température de l’imprimante jusqu'à ce que vous en fait mesurez les températures vous-même avec un thermocouple branché sur un DMM ou autre thermomètre électronique de type contact. Ne faites pas confiance IR non contact avec thermomètres à lire avec précision les températures. Réglage de la température optimale d’extrusion est mieux trouvé par expérimentation - trop cool et vous pouvez avoir les confitures de l’extrudeuse, trop chaud et l’Estampe peut obtenir tout poilu.

Pour émincer, j’aime Slic3r et Cura. Slic3r permet de contrôler sur des dizaines de variables qui influent sur la qualité d’impression. Malheureusement, il semble avoir des problèmes pour travailler de manière fiable. J’ai eu le meilleur repasse de Slic3r quand je compile il partir du code source sous Linux. Cura est plus fiable et produit des supports plus intelligents, mais ne donne pas tout à fait tout le contrôle que Slic3r. Quelle que soit la trancheuse vous utiliser, étudier les options que prévoit dans le détail. C’est aussi un excellent tutoriel sur précision travailler dans Slic3r. Celui-ci a quelques bonnes infos dans les paramètres de Cura de grande qualité d’impression.

J’ai récemment commencé à utiliser extrusion volumétrique pour le confort de celui-ci. Il me permet d’utiliser le même fichier gcode quel que soit le diamètre du filament. J’ai l’habitude d’avoir à re-trancher chaque fois que j’ai changé de couleur de filament (parce que le diamètre du filament varie d’une bobine à l’autre) donc j’ai eu mal à gérer tous les profils de filament et fichiers gcode. Maintenant, j’ai couper une fois et peut changer les couleurs sans re-trancher. Il y a une bonne explication vers la fin de la page ici.

Il y a trois choses que vous devriez marquer sur chaque bobine de filaments :

  1. Le type de matière -ABS/PLA, etc.-qui détermine les températures chambre d’extrudeuse pour imprimer avec lui entre autres
  2. le poids de la bobine vide - afin que vous sachiez que vous avez assez pour finir une impression,
  3. le diamètre du filament.

En utilisant le diamètre du filament correcte est essentielle à la qualité d’impression. Si vous ne tranchez ou imprimer avec le diamètre du filament correct, votre impression va être extrudée au-dessus ou en dessous et peut sortir de la mauvaise taille. J’ai toujours mesurer filament avec un pied à coulisse numérique que lectures jusqu'à 0,01 mm. J’ai mesurer au moins 20 places, réparties sur plusieurs mètres de filament et aux différentes orientations de l’étrier sur le filament et entrez les valeurs dans une feuille de calcul ou de la calculatrice pour calculer le diamètre moyen à incandescence et marquer cette valeur sur la bobine. J’utilise ce numéro pour tranchage/impression.

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