Faire votre propre DIY CNC (4 / 24 étapes)

Étape 4: Montage de la Base

Fabricated parts required:
Base de contreplaqué
2 x Y-Rail
2 x Angle Y-Rail
4 x pinces ceinture

Matériel nécessaire :
8 x 8-32 x ½ vis à métaux
6 x 8-32 x 1 ¼ vis à métaux
28 x #8 Rondelle
écrou de 14 x 8-32
8 x 1" ¼" boulon hexagonal dia
8 x ¼" Croix écrou
25 x ¼ "x 11 mm fileté insérer

La base est la Fondation de la machine et doit fournir un support plat et stable pour monter la pièce à travailler et soutenir les rails de guidage linéaires. multiplis de bouleau de 18mm a été choisi pour former la base comme il était disponible à un prix abordable, est facile à usiner et est susceptible de résister à l’expansion saisonnière et le gauchissement. Un autre avantage à l’utilisation de couches est que les dimensions totales ne sont pas limitées aux tailles matières disponibles. J’ai eu un vieux jeu table enfant en main que j’ai utilisé à l’appui de la base. La largeur de la machine (axe des X) est telle que les rails de guidage linéaires surplombent les côtés pour avoir la garde sur la face inférieure. Je n’ai pas accès à un tableau vu donc le porte-à-faux est important comme construire une boîte de torsion plat d’altitude adéquate aurait été difficile. La longueur (axe Y) de la base a été alimentée par la longueur des courroies de distribution, que je l’avais acheté. La longueur de la base est considérée comme la longueur de la courroie ainsi que la portée de le œil des boulons moins la longueur de la boucle autour de la poulie d’entraînement (Voir l’étape 13).

Les dimensions de la machine ne sont pas optimale pour les longueurs standards des extrusions d’aluminium trouvées chez centres (36", 48" et 72"). À l’aide de courroies de distribution différent la machine pourrait être repensée pour avoir des longueurs de rail de 24" ou 36" d’utiliser ces matériaux plus efficacement.

4.1 la première étape est de trouver un soutien adéquat pour la machine. Si un ensemble similaire vers le haut comme le mien avec un surplomb n’est pas utilisé, la base devra être construit pour fournir 2" de dégagement sous les rails, mesurée à partir de la surface supérieure de la base. La meilleure façon de procéder serait avec une construction de boîte de torsion pour fournir la plus surface striée possible (http://www.thewoodwhisperer.com/videos/episode-18-assembly-table-torsion-box/) une option plus simple consisterait à simplement insérer des feuilles de plis plus étroite que la base dessous.

4.2 une fois la base se trouve sur une surface les rails Y peuvent se réunir. Chaque rail Y et Y rail angle sont fixés à l’aide d’une vis 8-32 x ½", deux rondelles et un écrou dans chacun des 4 trous. La hauteur du rail a été créé en plaçant une chute de l’aluminium 1/8" barre plate sur chaque extrémité de l’angle et apportant la chasse d’eau plane à la surface supérieure (photo #4) puis serrer les vis. Ces vis doivent être bien serrés pour s’assurer que le rail ne glisse pas.  La hauteur exacte du rail n’est pas critique, tant elle est supérieure à 1/16 po pour donner le jeu de roulement de chanfrein de s’asseoir sur le bord de l’appartement bar et que l’espacement est uniforme sur toute la longueur du rail et entre les deux rails.
La photo #5 montre la coupe transversale du rail finie et #6 montre l’ensemble ferroviaire.

4.3 avec barrette assemblés, ils peuvent être fixés à la base. Cela se fait à l’aide de trois 8-32 x 1 ¼" vis mécaniques par rail et deux rondelles et un écrou par vis (photo #7). Seulement visser sans serrer les écrous afin que le rail reste libre de se déplacer au-dessus de la base, ces vont être serrés à l’étape 6.5 lorsqu’il s’agit de la correspondance de la séparation de rail avec la largeur du portique.

4.4 les attaches de ceinture sont à joindre ensuite. Il n’y a rien de compliqué à mettre les supports sur, deux 2 ¼ « x 1 » boulons hexagonaux dans deux écrous croisés chaque angle, voir les photos #8 et #9 pour toutes les informations dont vous aurez besoin. Assurez-vous que les sommets sont RAS ou sous la surface de base afin que les stock surdimensionné peut être montée surplombant la base. Les boulons hexagonaux sont à mettre le doigt serré comme la tension de la courroie fourniront précharge. (*** NOTE j’ai inclus cette étape ici car ils sont associés à la base, mais les laissent hors tension jusqu'à ce que vous installez les côtés du portique, sinon vous aurez juste à décoller chaque côté pour obtenir les roulements à rainure en v sur les rails à l’étape 5.3)

4.5 la dernière étape dans l’assemblage de la base est d’installer les douilles taraudées pour serrage vers le bas de la pièce à travailler. Ces derniers ont été choisis car ils sont faciles à installer. Un couple dados routés dans la base avec t-chaînes fourniraient davantage de flexibilité pour le bridage mais voudrais ajouter complexité de construction qui, comme mentionné précédemment, a été évitée lors de la conception. Veillez à installer ce qu’ils peuvent remonter à la surface du contreplaqué en laissant une surface inégale. Les chanfreins sur ces trous aller un long chemin pour empêcher cela, alors ne sautez pas de celles-ci.

Avec les rails de Y, ceinture soutient et douilles taraudées en place la base est terminée et prête à soutenir le portique.

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