Etape 11 : Traîneau Assemblée Pt 2/2
11.1 mastiquer auto corps de l’arbre du moteur et de la broche en ligne avec l’axe du moteur. C’est mieux fait en trois ou quatre couches ou le poids de la soutireuse rendra l’affaissement avant qu’il durcisse. L’élastique ne peut pas être supprimé, mais peut être retiré de la route. Photo #1
11.2 la poulie sur l’arbre du moteur a été façonnée par le câblage du moteur et tenant une cale à poncer jusqu'à elle, tandis que le moteur sous tension. La poulie devrait être formée avec une couronne douce pour permettre la ceinture au centre de soi pendant la course. Le diamètre de la poulie est environ de 3/8" mais il vaudrait mieux être du même diamètre que celui sur la broche (3/4 po) pour s’exécuter à un ratio de 1:1. Photo #2
11.3 pour façonner la poulie sur l’arbre, j’ai couplé l’axe à l’arbre de flex d’un autre outil rotatif à l’aide d’un morceau de tige de 1/8" et le serrage de tous les deux sur le banc (Photo #3). La photo ne montre pas l’Assemblée au même niveau d’interprétation que cette photo a été prise la première fois que j’ai assemblé la machine. La poulie doit être environ 3/4 po de diamètre pour avoir une bonne quantité de surface de contact avec la ceinture pour ne pas glisser. Comme avec l’arbre moteur une couronne légère doit être incluse pour aider à suivi. Photo #4 montre la courroie autour des deux poulies.
Rotation de la broche à la main j’ai été déçu de voir plus run-out que je m’y attendais. Mise en place d’un comparateur j’ai mesuré le run-out à la fraise de coupe à 8 millièmes de pouce (Photo n ° 5) et 6 millièmes à la pince (Photo n ° 6). Je n’avais pas pris toutes les mesures de l’outil car il est sorti de la boîte, mais étant un outil bon marché, je m’attends que c’est comment il est venu et pas causé de l’abus de défoncement hors du rotor. Pour obtenir une ligne de base, j’ai mesuré mon autre outil rotatif (Photo #7) et trouvé la sortie 4 millièmes à la coupe peu sur l’outil lui-même et un comparable 6 millièmes lors de l’utilisation de l’arbre flexible. Faire une recherche sur google j’ai trouvé ce site couvrant le même problème. Le Conseil d’utilisation pour seulement serrer la pince en serrant que j’ai trouvé que je pouvais réduire le faux-rond à un niveau viable.
11.4 les rails de l’axe z (Photo #9) et le support moteur pas à pas peuvent être installés ensuite. Les rails sont fixés au fond à l’aide de vis 8-32 dans les trous dédiés. En haut, les rails et le support du moteur pas à pas sont attachés en utilisant les mêmes trous dans le traîneau (Photo #10,11). Les supports en aluminium aurait dû être parallèle à l’un des bords des positions du chariot. Le rail de l’axe z devrait être compensé à ce même bord à l’aide de la méthode utilisée à l’étape 4.2 à l’aide d’une coupe hors d’extrusion d’aluminium. L’autre rail se trouvait environ 1/8" au large de l’extrémité en utilisant la même méthode qu’étape 6,7
11.5 le plaque du moteur pas à pas, moteur pas à pas, tige d’entraînement axe z et de bride de roulement peuvent être fixés pour compléter l’assemblage (Photo #12). Le moteur pas à pas et la plaque du moteur pas à pas sont attachés au support à l’aide de vis trois 8-32 x 3/4 et un 1 1/4". La longue vis va dans le coin arrière droit du stepper. Un 3/4" vis doit être utilisé sur l’autre coin arrière du moteur pas à pas pour éviter toute interférence avec l’écrou de fixation du rail de l’axe z sur le traîneau. La bride de roulement est fixée sur le support avec un simple 8 x 32 x 3/4" vis. Deux écrous 1/4" sont sinched ensemble affleurer le dessus de la bague intérieure de roulement.
Le coupleur de tige 1/4 "x 1/4" a été personnalisé faite à l’aide de HPDE recyclé de cruches de lait à l’aide de la procédure sub suivante.
11.5.1 forment un cylindre de HDPE. Photo #13,14. Le procédé de fabrication du matériau est détaillé dans l’étape 21. Une boîte de pâte de tomate a été utilisée comme un moule.
11.5.2 monter le vérin sur un tour à bois à l’aide d’un mandrin de défilement. Photo #15
11.5.3 tourner le stock vers le bas pour le diamètre désiré. Photo #16
11.5.4 percer un trou de 1/4 po. Photo #17
11.5.5 percer deux trous au diamètre vis mineures. Photo #18
11.5.6 tap les trous et la partie est prête pour la vis de réglage et d’assemblage. Photo #18
Si vous n’avez pas un tour à bois avec un mandrin de défilement, ou vous ne voulez pas être fondre les contenants de lait dans votre four vous pouvez simplement aller à un acheter un coupleur d’arbre pour 10 $ ou plus, mais ce qui est le plaisir dans qui ?
