Il s’agit de la deuxième machine de commande numérique par ordinateur que j’ai conçu et construit. Ma première machine a été basé sur du oomlout instructable "Comment faire un trois axes CNC Machine (facilement et à moindre coût)" (de loin mon préféré instructable et celui qui m’a accroché sur le site). Il a été un succès modéré, couper un certain nombre de pièces de mousse (on trouvera un résumé des pièces faites sur mon blog abandonné ici ainsi que quelques photos de la construction). Le manque de rigidité et jouer dans les mécanismes linéaires ensemble fait que contreplaqué et plastique ne pourrait pas diminuer efficacement. La plus grande chute de la machine est la difficulté d’installation et place les axes et n’avait pas la capacité d’effectuer des réglages fins une fois mis en place. Les poulies d’entraînement ont été pris en sandwich entre les côtés du portique et si une poulie desserrée la structure de portique entière a dû être démonté et mis un nouveau retour ensemble et découpé en carré partout (quelques soirées de travail).
En examinant des dessins publiés pour une machine de génération 2ème j’ai revisité Joe CNC, une conception populaire mais j’ai interrogé ma capacité à produire tant de pièces en double avec suffisamment de précision. Je suis tombé sur leur conception de blueChick et de buildyourcnc.com. Ce qui a attiré mon attention était leur utilisation de roulements à rainure en V et comment il simplifie la conception et la facilité d’alignement des axes. J’avais précédemment réduits roulements à rainure en V en raison de leur coût ($150 / ensemble vs 12 $ pour les roulements de skate), mais après ma première construction, j’ai eu assez d’expérience pour bien comprendre leurs prestations et se rendre compte qu’ils étaient vaut bien l’investissement. Le blueChick est plus simple que la conception de commande numérique par ordinateur de la Joe mais était encore un peu trop compliqué à mon goût, alors j’ai mis pour concevoir une nouvelle machine, basée sur le nouvel arbre à cames. Je suis venu avec un nouveau design avec trois fonctionnalités de conception principale qui a résolu les lacunes de ma première machine :
1) de la mécanique du lecteur, toutes sont exposées. Si quoi que ce soit nécessite ajustement ou serrant, vous pouvez remonter avec une clé Allen, tournevis ou la clé et accéder à tout ce qui permet à la machine à être en place et exécuter à nouveau en quelques minutes. Les axes sont faciles à installer avec les roulements à rainure en V et micro réglable une fois installé.
2) la conception compte un faible nombre de composants préfabriqués et permet des tolérances de construction faible. La précision est basée sur de la platitude du contreplaqué et la rectitude des extrusions d’aluminium. Tous les composants préfabriqués peuvent être coupées grossièrement (sauf deux bords détaillés à l’étape 3) et tous les trous sont surdimensionnés pour permettre légères imprécisions dans le forage. Cela permet des inexactitudes dans la phase de construction à relever au cours de l’Assemblée sans perdre toute précision.
3) faible bruit de fonctionnement. La machine devait être assez d’utiliser dans un appartement tranquille ou je ne pouvais pas l’utiliser. L’outil rotatif j’ai utilisé ma dernière machine a bien fonctionné, mais lors de l’exécution à 20k tr/min, il a crié trop fort pour moi d’utiliser dans ma nouvelle maison. Une broche personnalisée a été construite comme une solution à faible bruit avec réduction négligeable des performances.
