Étape 10 : Bon, capteur I²C esclave est construit, ce que je fais avec elle ?
Si vous avez terminé avec les étapes précédentes, vous pouvez s’asseoir en arrière et regarder travailler avec un arduino. Si vous voulez quelque chose de cool, continuer à travailler pour obtenir un cool mesure « tape » !
Il y a quelques années, je travaillais avec mon père sur une maison, qui avait besoin de son réseau de câblage électrique tout refait. Alors que nous travaillions sur ce qu’il fallait mesurer si les fils se connectent, si le secteur est présent sur les fils, etc.. Nous avons oublié de commuter en arrière le multimètre sur position de mesure haute tension : BOOM. J’ai jeté les tripes, mais gardé l’enceinte, j’ai pensé, peut-être que je vais l’utiliser un jour. Initialement je voulais construire mon appareil de mesure dans l’enceinte de ce multimètre cassé, mais je ne pouvais pas comprendre ce qu’il faut mettre dans le cercle vide au milieu, où le commutateur rotatif utilisé pour être. J’ai cherché sur le web quelque chose de semblable et trouvé l’enceinte BOS501B.
Il a l’espace pour une pile de 9 V, quelques trous de vis et un slot pour les 4 afficheurs à LED, je vais utiliser.
Travail préliminaire de PCB
Obtenir à nouveau l’étrier, faire quelques mesures d’où les trous sont, désignant l’emplacement de l’affichage, donc vous pouvez trouver votre taille de planches. Les phases de travail sont les mêmes qu’avec les conseils précédents. Vérifier à la vidéo où je vous ai montré comment façonner le jury !
Schéma
Si je veux plus de mes capteurs I²C, (dans mon cas pour qu’il devienne un outil de mesure) je dois ajouter un affichage et certains composants d’interface utilisateur, afin que mon père pourra être piloté. Le choix plus simple : utiliser un autre identique PIC12LF1840T39A faire les requêtes I²C et le SPI bit-frapper pour l’affichage. J’ai aussi ajouté deux boutons sur les broches de la MCLR, juste au cas où je veux une sorte d’entrée de l’utilisateur. Voici mon schéma, la plupart des composants ont été ajoutée à mes bibliothèques dans le cadre de ce projet.
Les deux grands rectangles au milieu sont les deux processeurs, U1 est le pilote d’affichage (MAX7219), l’un dans le haut au milieu est l’écran lui-même. P ? est en réalité un LDO, je ne dérange pas juste avec le dessin d’un symbole schématique spécial pour elle maintenant. Sur le fond, il y a deux boutons avec deux tractions, qui seront utilisées pour l’entrée d’utilisateur et les programmeur des en-têtes pour les deux processeurs PIC.
Fabrication de PCB
Transférer vos modifications dans le remplacement de fichier, puis place, PCB, l’écluse, la voie, jusqu'à ce que vous avez terminé. Créer un fichier de "Travail de sortie", ajoutez ensuite une "sortie de Documentation" de la "PCB imprime". S’assurer qu’il copies 1:1, vous avez activé uniquement les calques que vous voulez et le plus important : s’assurer que ce ne sera pas mis en miroir. Puis attachez-le à la sortie de PDF et générer le fichier en appuyant sur F9.
J’ai eu la malchance de placer l’écran sur la couche supérieure, par erreur, si celui que vous voyez des images d’est en fait la deuxième itération de cette carte. Maintenant, il devrait être bien. Version un avait quelques LED-s supplémentaire en elle même, mais que le projet a évolué j’ai réalisé que je ne vraiment besoin d’eux. Permettez-moi de vous montrer quelques photos de ma planche !
Quelques détails de la mise en page, Altium, en format PDF
Souder les composants, branchez-le et commencer la programmation ! Je recommande d’avoir les flux et souder la mèche à portée de main lors du soudage de ces composants plus petits, ainsi que de la soudure très mince. De cette façon vous avez plus de contrôle sur la quantité de soudure et où il grimpe à !
Aaaand clin d’oeil !
Juste quand j’étais sur le point de câbler la chose ensemble, je suis venu pour réaliser la chose terrible, qui vient de se passer. Assez terrible, j’ai complètement négligé ces deux lettres du numéro d’ID de PIC: « LF ». Cette série de travaux de processeurs PIC sur 3,3 V, donc à 5 V, on verra la fumée qui sort d’eux au lieu de signaux série sympa. Donc le régulateur de V 5 est sur la table, du point de vue PIC-s, nous devons ajouter un régulateur de V 3.3.
Le régulateur de V 5 doit rester dans les parages, cependant, parce que le MAX232 du capteur à ultrasons ne fonctionne pas avec 3,3 V. J’ai réalisé cela, après avoir vu, que chaque fois, les 10 microsecondes impulsion de déclenchement a été envoyé, reçu un écho constant de 143,6 millisecondes.
Nous allons traiter de cela. L’Office de HC-SR04 doit être alimenté à partir de 5 V, le signal de déclenchement doit être déclenché à partir du PIC de 3,3 V à 5 V, le signal d’écho doit être abaissé de 5 V à 3,3 V. Nous allons concevoir un niveau simple mécanisme, qui s’inscrit dans notre enceinte :
Découvrez les schémas. Étant donné que chaque ligne est unidirectionnel, il n’y a pas besoin de manette niveau complexe IC-s, pas même la solution FET double cool & commun. C’est assez simple, le signal de V 5 prises pour 3,3 V par un circuit de stabilisateur de tension de diode zener, la 3.3 V signal à 5 V est commuté à l’aide d’un transistor et d’une résistance pull-up. Bien sûr, cela doit être assez petit pour tenir dans notre enceinte.
Faisant usage de cette carte
Nous allons utiliser ce panneau pour créer un petit outil sympa pour chaque papa astucieux ! J’ai déjà dit ceci et cela sur les planches, schémas, mais n’ont pas a parlé de SPI. C’est un protocole série dont nous allons utiliser pour parler à notre affichage via le pilote d’affichage. Mais comment communiquons-nous sur SPI ? Nous allons vérifier !
