Bicycle Frame construction Jig (3 / 10 étapes)

Étape 3: Essieu factice bloc

j’ai fait cette pièce avec un morceau de stock d’aluminium qui traînait. Il est épais de 1.25" et 80 x 100 mm. J’ai squared il vers le haut avec un moulin de fin sur la Bridgeport. Percer deux trous pour le matériel de 8mm (j’ai utilisé un. 316" foret). Ces deux orifices ont besoin d’être centré sur le bloc et 40 millimètres (pour correspondre à l’espacement des canaux). J’ai commandé 1/4 po des goujons en acier inoxydable de McMaster. J’ai utilisé ceux-ci tout au long de la gigue pour avoir maintenu que les différentes parties sont descendus dans les canaux de 80/20. J’ai percé 4 trous dans le bloc essieu factice pour ces pions. J’ai utilisé un. 312" mèche pour les chevilles. Cette dimension semble assez serrée pour qu’ils ne tombent une fois que vous appuyez sur eux en mais pas trop petit. Ces 4 trous doivent être dans la même ligne que les 2 trous de matériel, afin qu’ils s’alignent avec les canaux. Les trous a seulement besoin d’aller à bout de chemin dans la pièce. J’ai percé les dans 1/2 la longueur des goujons.
Après que les quatre trous étaient dans je suis le bloc prêt pour l’essieu factice. J’ai monté le bloc essieu verticalement dans l’étau de moulin et permettant moulin sur un bosquet de l’essieu de s’asseoir dans un moulin de fin 1/2"(le diamètre de la partie centrale de l’essieu factice). J’ai ensuite retourné le bloc à une position plate dans l’étau et blanchi de part et d’autre pour donner l’autorisation nécessaire pour l’essieu factice. Voir les descriptions de photo pour rendre cela plus clair.
J’ai acheté un compact tenant la poignée de McMaster pour maintenir l’axe factice en place. Je voulais quelque chose qui pourrait être rapidement ouvert et fermé. J’ai monter simplement percé de quatre trous (utilisé une perceuse taille 30 à exploiter pour des vis M4) et les visser sur la plaque. Vous devrez peut-être faire quelques modifications sur la poignée de maintien pour que le jeu est bon pour l’essieu factice. Dans mon cas, j’ai poncé la partie en caoutchouc qui touche l’axe factice vers le bas, un peu comme la poignée a été conçue pour 0 décalage par rapport à la surface il est boulonné au.