Étape 5: Siège de tube
Ce point comme le pivot de fixation pourrait être fait avec un bras qui s’étend vers le bas de la crête principale et prend en charge l’assembly de BB en son centre. Cependant, j’ai choisi d’utiliser la conception « flottant pivot » similaire à celle utilisée sur le gabarit de Arctos. Cette conception utilise des épingles dans une piste d’équitation tels que le pédalier est le centre de rotation, mais il n’est pas fixé directement à n’importe quoi. Pour y parvenir, j’ai conçu le canal dans la plaque de montage et le canal du bloc du pivot de partager le même point central. Ce point central est le centre du BB. J’ai choisi d’avoir le BB Centre 150mm au-dessous de la base de la colonne principale. Cela a permis pour la gamme de goutte de BB que je voulais encore gardé le BB assez près de la plaque de montage et de la colonne vertébrale telle qu’elle pourrait être bien verrouillé en place (n’oubliez pas que goutte de BB est effectivement obtenue par mouvements lents et répétés de l’essieu factice ne pas réglage de la hauteur réelle de BB). Plus le pivot de la montagne le jeu plus vous obtiendrez probablement dans l’Assemblée, gardez-le près. Après beaucoup de changements de conception et de prototypage, je me suis installé sur quelque chose qui a fonctionné. J’ai découpé la plaque de montage de 1/4" 6061 avec un jet d’eau. Cette partie doit être usiné avec précision (CNC). L’emplacement de l’arc et le rayon est critique. Après découpe j’ai tapé le trou pour la poignée (M8 x 1,25) et pressé dans 3 broches dans les trous de goupille. Le bloc pivot coupe de 1 1/4" 6061 utilise le jet d’eau aussi bien. J’ai utilisé le jet d’eau vers etch peu marques « + » sur le bloc pour indiquer où irait l’emplacement de la broche. L’emplacement de la broche est critique pour le « pivot flottant ». Après la coupe, j’ai nettoyé un peu avec papier de verre et percé les trous pour les goupilles (n’oubliez pas que leur situation est critique, une usine CNC aurait été une meilleure façon de réaliser le bloc que le jet d’eau, mais je n’avais pas le temps d’apprendre comment utiliser un). J’ai découvert plus tard que la surface du 80/20 n’est pas plane. Il y a un angle vers le bas pour le canal des bords. Quand j’ai monté mon bloc du pivot, parce que c’est seulement 1 1/4 '' épais, il avait siégé à un angle sur le support. Pour résoudre ce problème, vous pourriez faire votre bloc de montage d’une pièce plus épaisse d’aluminium. Ou vous pouvez faire comme moi et faire des petits morceaux de soutien. J’ai mis le bloc dans le moulin et fraisées bosquet pour les pièces de soutien qui s’étendraient la pleine largeur de la pièce d’appui... Vous devrez percer deux trous de fixation pour fixer ce bloc sur le support de tube de siège. Je l’ai fait sur le Bridgeport. Les trous doivent être de 20mm de la face du bloc qui reposera contre la plaque de montage pour qu’ils s’alignent avec le canal à l’aide de ST. J’ai coulé contre ces trous pour l’esthétique. À ce stade, vous pouvez monter en permanence le bloc à l’appui. Parce que le pédalier peut être glissé en haut et en bas un peu, vous n’avez pas besoin d’être terriblement précis à l’emplacement du bloc sur le support. Regardez les plans pour le pédalier et vous donnera une idée de quel jeu il y a. N’oubliez pas que la distance importante est le Centre des canaux vers le centre du BB. Regardez les fichiers CAO pour cette dimension. Il est peut-être préférable de sauter en avant et générez l’assembly de BB et puis revenir à cette dernière étape sur le ST sous ensemble.
Montez le bloc à l’appui, emplacement correct ? La distance critique est du centre de BB à l’axe central du canal. Lorsque vous fixez le support Assurez-vous que c’est à la baisse légèrement au-dessous du support. En d’autres termes une fois, il est attaché si vous posez le bloc-support sous assemblage plat sur une table, que le support ne doit pas toucher tout à fait le tableau uniquement le bloc. J’ai fait cela pour que je pouvais assurer qu’ils étaient parfaitement encastrés. Pour ce faire, j’ai mis le sous ensemble dans le moulin et blanchi lentement vers le bas le bloc jusqu'à ce qu’il était exactement bien arasée et parallèle avec la prise en charge. Une fois que le sous ensemble de support-central et la plaque de montage sont faits vous pouvez les connecter. Les plaque de montage obtient trois poignées connecter aux noix t sur la crête principale. L’ensemble de bloc-void obtient monté avec une poignée filetée dans le trou taraudé sur la plaque de montage. Voir mes fichiers de CAO pour les détails de ce composants utilisés dans l’assemblage de tube du siège.
