Étape 3: Matériaux et outils
Nous avons besoin des matériaux :
-environ 3 m de métal ou de plastique tube (si vous utilisez try métallique pour éviter le cuivre)
-ruban adhésif quelconque en toile
-cordes/lacets/fil/whatever vous voulez garder les tubes ensemble
-13 pièces de tout ce que vous pouvez utiliser pour combler l’un et d’un tuyau (pièces, en métal ou en plastique ferraille, bois, carton... n’oubliez pas qu’il couvrira la fin du dehors et ne peut pas être inséré comme un bouchon sur une bouteille car cela va raccourcir la colonne d’air et changer la note produite).
S’il vous plaît assurez-vous que vous pouvez couper tous les morceaux de vos tuyaux car il peut être difficile à réunir deux pièces sans compromis le son. Mon magasin local vend seulement 1 ou 2 m longs tubes, et avec des tubes de 3 courts (1 m), vous pouvez faire chaque tuyau. Le diamètre intérieur doit être pas trop gros ni trop petit : un 1 à 1,5 cm de diamètre intérieur est très bien.
Outils que nécessaires :
-une scie ou un coupe-tube
-une mesure de bande/long calibre/grosse imprimante (j’expliquerai cela plus tard)
-quelque chose à écrire sur les tubes
-fichiers d’aiguille
-tuner/bonne oreille (facultatif)
-Désactivez la colle (facultative)
Si vous n’en avez, je suggère d’acheter un coupe-tube : J’ai acheté un petit, convient pour les tubes d’environ 0,5 à 2,2 cm et il m’en coûte seulement 2 € (moins de 1,5 $). Si vous ne savez pas comment utiliser un coupe-tube, et vous ne pouvez trouver par vous-même, n’hésitez pas à demander.
Le calibre vous permettra d’effectuer des mesures plus précises, mais vous pouvez utiliser un ruban à mesurer avec un signe chaque millimètre sans perdre trop d’accordage. Seulement une très bonne oreille peut détecter une différence de quelques centimes. Si vous avez accès à une imprimante qui peut utiliser des grands formats (au moins 35 cm sur un côté), vous pouvez imprimer un schéma avec les mesures précises faites avec n’importe quel logiciel de CAO. Il s’agit de ma méthode préférée, mais cette fois je ne peux pas suivre cette voie parce que mon imprimante est incapable de telles dimensions.
Le tuner (ou une bonne oreille formée) peut être utile de tester chaque tube une fois coupés et nettoyés. Il ne devrait pas être nécessaire, mais il s’agit d’une garantie supplémentaire.
Pour la finition (facultatif) :
-papier de verre de différents grains
-un outil de type Dremel (facultatif mais très utile)
-beaucoup de patience, un gogolplex tonnes de patience si vous voulez tout faire à la main
