Étape 7: extrudeuse
Zone de là quelques conceptions différentes pour extrudeuses. Notre kit de plastique est venu avec une « Greg Wade » style.
Il se compose d’un boulon de « hobbed », 3 x 608zz roulements, petit engrenage pour le moteur et un grand engrenage qui le boulon hobbed intègre, écrous M8 et rondelles, un boulon 25mm M3 et un écrou pour le galet tendeur, un boulon de 10mm M3 et écrou pour le petit train, une longueur de 20mm de tige lisse de M8, 3 x 10mm M3 boulons pour tenir le moteur. Pour la tension intermédiaire vous aurez aussi besoin de 2 x 6-32 x 2 "(ou plus) boulons et écrous pour correspondre. Aussi 2 x ressorts de traction -, nous avons utilisé des ressorts mis au rebut qui sont trouvent sur une conduite de frein de voiture.
Commencez par nettoyer les trous où le moteur va monter et assurez-vous que le 608 portant s’insère dans la pièce principale de l’extrudeuse.
Glissez une longueur de 20mm de tige lisse M8 dans une des 608 portant et enfoncez-le dans le galet tendeur. Il doit s’aligner en place avec un peu de force.
Nous avons utilisé un 25mm M3 boulon et écrou pour fixer ceci sur le corps de l’extrudeuse. L’écrou soit bien à l’intérieur de la balise - vérifier les photos.
Boulon M8 hobbed s’inscrit dans la grande roue et grâce à un roulement 608 monté dans la pièce grand extrudeur. Vous devrez ajouter les rondelles de calage entre le pignon et le 608 portant pour s’assurer que le taillage soit aligné avec le trou de guidage pour le filament. Un deuxième 608 portant maintient le boulon en place. Test d’ajustement et caler si nécessaire. Utiliser un frein M8 ou 2 M8 boulon boulons ordinaires sanglées ensemble pour tenir le hobbed en place.
Le petit train s’adapte sur l’arbre moteur, nous avons eu à aléser le trou sortir un peu pour un bon ajustement. Un écrou M3 va dans la fente sur le côté de la petite vitesse et un M3 vis boulon x10mm par là pour tenir le petit engrenage contre l’arbre du moteur. Nous avons déposé une face plane sur l’arbre moteur pour retenir le petit engrenage de l’arbre du moteur - si votre arbre moteur n’a pas une face plane sur elle, vous devez produire un dessus. Si vous n’avez pas alors le train va glisser sur l’arbre et le filament n’extruder correctement.
Boulon du moteur de l’extrudeuse et test monter les engrenages pour s’assurer qu’ils s’alignent - juste s’assurer que le boulon de hobbed a été test monté tout d’abord, et que la hobb soit aligné avec le trou de guidage pour le filament, puis assurez-vous que le petit engrenage conviendront et cadrent avec le plus grand pignon. Il y a des encoches sur le corps de l’extrudeuse où les écrous 6-32 intègrent. Nous avons dû déposer un peu de matériel hors nôtre leur faire glisser en place, voir les photos. Assembler les 2 x boulons longs 6-32 à travers les rondelles et les ressorts. La tension est correcte ne sera pas connue avant vous testez et calibrez le moteur de l’extrudeuse.
À ce stade la construction physique est assez bien faite. Ensuite nous passer à buter l’Arduino Mega c/w rampes et commencer au fil de l’installation électrique
