Comment créer simple animatronics-première partie : utiliser la manette de marque (3 / 7 étapes)

Etape 3: Les plaques de montage Construction-servo et pivot

Les conseils de montage des servocommandes du rotor principal sont coupées à partir de matériels contenant des BPC. La plaque d’assise est en contreplaqué mince et le pivot est un tube de laiton et de la plaque qui tourne sur une tige d’aluminium. Tout d’abord supprimer le cuivrage de matériau du circuit de bord avant de le couper à la forme-cela peut être fait soit par décapage ou ponçage il éteint. J’aime utiliser ce Conseil car il est mince, léger, assez fort et il est facile de travailler avec. L’autre chose cool, c’est que si vous souhaitez utiliser des servos micro ou actionneurs pour construire des animatronics vraiment minuscules, vous pouvez graver vos traces de fil directement sur vos conseils pour réduire le câblage et économiser de l’espace des servos.

N’oubliez pas d’utiliser l’équipement de sécurité approprié lorsque vous travaillez avec circuit imprimé matériel-porter un masque anti-poussières lors de ponçage et la coupe il. Le Conseil d’administration peut être coupé avec un Dremel et une coupure de la roue ou même une petite scie. Si vous ne souhaitez pas utiliser les matériels contenant des BPC puis mince en aluminium ou feuille de contre-plaqué fonctionnera également.

J’ai fait la plaque qui est pris en sandwich entre les deux servos de l’aluminium qu’il nécessaire d’avoir des discussions coupées dedans, alors il pourrait être boulonné sur la plaque des servocommandes du rotor principal. Une fois que les servos sont installés une attache est gérée autour d’eux et nourris par les trous de la plaque d’aluminium.

Le pivot pour permettre à la tête de tourner comme il tourne est issu d’une tige en aluminium et une section de tube en laiton. Un circlip est placé dans une rainure coupe à chaque extrémité de la tige d’aluminium pour conserver le tube en laiton. Une section plane est déposée sur l’extrémité de la tige en aluminium et a deux trous percés et filetés donc il peut être boulonné sur la platine mountig.

Le tube de laiton a une large plaque soudée à elle. Cette plaque en laiton, c’est ce que la tête de mousse fini sera joint au. La plaque en cuivre a aussi un petit trou foré dedans pour raccorder la liaison servo qu’il conduit.

J’ai utilisé des liens de servo standards R/C hobby pour brancher les servos sur les points de contôle. J’ai essayer de faire utiliser des bras réglable et les liens si possible à laissent une marge pour futurs ajustements. J’ai également besoin d’ajouter un ressort d’assistance afin de prendre une partie de la charge de l’asservissement qui monte et descend la tête.

Une fois l’armature fut fini je l’ai monté à un vieux casque de soudeur à l’aide d’une équerre si je pouvais approcher la hauteur finie.