Étape 16 : Attachés aux pièces tournantes : essieux morts et Custom boulon cercles
Choisissez vos pièces afin qu’ils aient peuvent avoir un dénominateur commun d’arbre
L’un des seuls moyens j’ai été en mesure de faire des morts-arbre d’installation à distance concentriques (dans les jours précédant des copeaux coulant librement des fraiseuses) était de s’assurer que les parties pourraient être repercés, calés vers le haut ou autrement modifiées pour frapper le même diamètre de l’arbre. Ensuite, l’arbre a été utilisé comme la fonction d’alignement tandis que les trous ont été forés et vis insérées dans l’ordre (pour verrouiller cette emplacement montage sur place). Si plusieurs trous percés en même temps, les chances sont la partie serait déplacé entre les opérations et les trous seraient aligneraient n’est plus. L’utilisation libérale des coussinets bronze et plastiques pour adapter les alésages était aussi commune.
Approximation métrique avec pouce a permis de résoudre les problèmes de fixation, que j’ai vécu. Les systèmes d’alimentation de scooter guident réellement a plus « entaille mécanique aléatoire » astuces, donc je ne les copier ici.
À l’aide de modèles imprimés
Oui, cela fonctionne ! Création d’un 1:1 échelle de dessin de la partie avec le modèle de trou désiré et posez-le au-dessus de la partie, à l’aide d’un patron circulaire ou un arbre comme un guide d’alignement. Centre perforez toutes les endroits nécessaires et supprimer le modèle de perceuse en conséquence. Vérifier impérativement que le modèle est imprimé échelle 1:1, ou que vous êtes au moins cohérente entre les parties.
Les 3 premières images montrent ce processus se fait quelques roues de roulette industrielle 6" qui mon premier robot de compétition 2006 utilisé. Les pignons ont été achetés des pièces d’AndyMark , et le profil a été généré à l’aide d’Autodesk Inventor (pour à la fois, McMaster-Carr n’a pas eu de fichiers téléchargeables pignon CAD!)
Avec alignement scrupuleux et à l’aide de que nombreux boulons (6 ou plus), ces pignons près-freehanded ont été plus concentrique à nos roues que de la roue roulements propres étaient à son arbre - étant une roulette industrielle, précision n’était pas dans la liste des priorités lorsqu’ils ont été pris.
À l’aide de l’autre une part de modèle
Il arrive souvent qu’une de vos pièces a déjà l’habitude de trous qui est utile. Dans ce cas, il est beaucoup plus facile aller en ville avec entretoises et cales d’espacement. En supposant que la partie correspondante a été calée jusqu'à un diamètre de l’arbre commun et les deux parties alignent avec ledit arbre, puis vous pouvez littéralement descendre directement en utilisant le trou-y cadre comme gabarit. Il y a deux façons courantes, j’ai utilisé ceci :
- « Capitonnage » tous les trous avant de retirer la partie-à-être-percés et les trous de forage tout séparément. C’est préférable si vous avez au moins une presse de foret donc les trous peuvent être perpendiculaires.
- Percer un trou complètement, boulonnage (ou filetage et fixation), puis un autre trou de forage. La mise en place progressive de fixations maintient les parties de se déplacer, comme précédemment averti.
Laser ou jet d’eau coupe modèles
À l’époque de facile accès d’outil RP, vous pouvez le faire, ou avez fait, flat de forage ou de poinçonnage des modèles pour vos pièces. Ces peuvent être faites d’un matériau de structure d’utiliser directement avec une des parties, auquel cas il est assez bien une plaque adaptatrice. Modèles n’ont pas à être exclusivement utilisé pour l’alignement - ils peuvent être utilisés dans l’assemblage final après modification.
Par exemple les images 6 et 7 sont tirés de la Chibikart instructable et montrent le processus en utilisant le disque rond comme une fonctionnalité d’alignement forage, où il s’intègre étroitement sur le manchon de roulement de la roue, et puis déposer la pièce hors d’agir comme un adaptateur de moyeu. Cette section entière de Chibikart est en fait tout à fait pertinente à cette étape, il est donc intéressant à lire sur ses propres.
