Étape 8: Gear Layout
Nous avons besoin d’une réduction de vitesse de 60: 1 de la deuxième à l’arbre minute et 12: 1, de la minute à l’arbre de l’heure. Il doit y avoir un nombre pair de pignon-essieux montés pour maintenir la rotation dans le sens horaire.
60: 1 est trop grande pour gérer avec seulement deux jeux d’engrenage - donc nous utilisons quatre ensembles. Le dessin montre le train d’engrenages ensemble dans une vision linéaire, ainsi que les comtes de la dent. Il indique également sur quel arbre chaque paire de roue-pignon est situé. Notez que la distance de l’arbre est identique à 3 pouces.
Le logiciel GearGenerator3.exe de Matthias Wandel est un outil astucieux pour générer les formes de l’engin. Vous entrez la distance de l’arbre et le nombre de dents pour le pignon et la roue et l’engin a été conçu. On peut même ajouter des rayons des roues plus grandes. Les dents sont en forme de développantes qui est le meilleur moyen d’engins de conception.
Le résultat est un fichier DXF peut être importé vers CorelDraw pour certains touche finale vers le haut comme la dimension de trou d’arbre. CorelDraw a également ajouté emplacements des vis de retenue pour la tenue de l’essai à blanc contre la CNC gâcher Conseil. Le dessin achevé a été exporté puis à nouveau en tant que fichier DXF,
Le fichier ce dernier a été importé dans VCarve Pro. Le fichier DXF importé décrit toutes les formes comme un grand nombre de segments de ligne petit ne convient pas pour générer des trajectoires d’outil lisse. Heureusement, VCarve peut réduire le nombre de nœuds drastiquement en utilisant des arcs circulaires ou des courbes de Bézier.
Sans entrer dans les détails, les trajectoires d’outil visaient généralement avec deux passes. Une passe approximative à l’aide d’un moulin de fin 1/8" forme les formes de dents avec quelques millièmes de décalage. Puis une dernière passe en utilisant une bit 1/16" nettoyé les formes avec presque carré coins intérieurs.
Les fenêtres formés par les rayons des roues plus grandes ont été découpés à l’aide de languettes pour maintenir l’intégrité de l’essai à blanc, comme la plupart des matériaux a été supprimée.
L’acheminement de l’acrylique est un processus fastidieux. Acrylique fond facilement et j’ai foiré plusieurs morceaux le long de la manière la mèche bouché avec la matière fondue. Le secret est d’utiliser une lame très aiguisée, faire des passes peu profonds et souffle l’emplacement de la découpe avec un flux constant d’air comprimé.
Ce n’est pas prévu pour être un cours de routage CNC. Si vous avez des questions ou commentaires, n’hésitez pas à contacter l’auteur à rjeuch
