Expériences DLP continue de haut en bas (2 / 3 étapes)

Étape 2: Résultats et Conclusions

Alors que nous étions en mesure de reproduire à des vitesses proches de ceux revendiqués dans la vidéo Gizmo3D, nous n’avons pu le faire avec toute cohérence objet utile ou de qualité de construction. Cependant, nous avons pu acquérir une meilleure compréhension de l’espace problème sur SLA DLP descendante dans ses implémentations continues et discrets.

Effets qui perturbent la continuité impression de qualité et d’objet :

1. Durcissement rapide du débit entrant de résine

(Voir l’illustration du processus ci-dessus) Au cours d’une exposition continue et le mouvement de l’axe Z, comme la plate-forme descend, nouvelle résine commence à couler dans la zone d’exposition, mais est immédiatement guéri avant il peut s’écouler après la limite de l’exposition. Ce processus (voir illustré) se poursuit jusqu'à ce que la pression de la résine permet de surmonter les parois minces, durcis et la résine s’écoule rapidement dans la cavité définie par l’exposition. La surface supérieure des remèdes immédiatement, les parois commencent à se former à nouveau et le processus se répète. Cela se traduit par faiblement connectés « layers » et un objet dans l’ensemble très poreux.

Migration latérale de matériau durci
Si le durcissement est perturbé sur l’axe Z, créant un vide de résine non polymérisée dans un objet en cours, le matériau de surface qui guérit parfois commence à dériver latéralement, tout d’abord probablement en raison de l’écoulement du fluide. Comme la quantité de matériau durci continue de croître, ses proportions et la densité accrue la faire couler, conduire plus loin le mouvement latéral et conduisant finalement à la formation d’un film de défilement comme matériau durci, la « queue » qui brise parfois la surface de la résine comme sur la photo ci-dessus.

Effets de l’écoulement visqueux
(Voir l’illustration du solide vs maille construire plate-forme ci-dessus) résines avec des viscosités plus élevées exigé plus de temps s’écouler latéralement sur la plate-forme de construction pour fournir des matériaux pour les premières et toutes les couches, tant en fonctionnement continu et discret.

Effets de la tension superficielle
(Voir images ci-dessus) Le débit et la distribution de résine dépend de quelques degrés sur la tension de surface de la résine. Nous avons observé la perturbation du processus au cours des premières étapes en raison d’une combinaison de tension superficielle et écoulement visqueux.

Stratégies qui améliorent l’efficacité du processus :

1. Plateforme de construction poreux
   (Voir l’illustration du solide vs maille construction plate-forme ci-dessus) Une plateforme de construction poreux permet même afflux de résine au début de l’impression, conduisant à la plus réussies premières et début des couches.

2. Plateforme version inclinées
   Une surface non plane parallèle build combats, dans une certaine mesure, les problèmes d’écoulement visqueux pour les premières couches, mais génère des déviations significatives de géométrie pour les couches tôt à moins qu’une technique de rafting est employée.

3. Résines de faible viscosité
   Résines de faible viscosité ont pu reconstituer plus rapidement nouvelles « layers » dans le top continu le processus SLA mieux que résines plus visqueux, mais les facteurs ci-dessus s’est avérée encore trop perturbateurs pour l’impression viable à des normes de qualité acceptable.

4. « Trempage » pour le réapprovisionnement de résine
   Alors que le coffrage de l’exposition est une méthode efficace et démonstration de mise en œuvre de haut en bas processus SLA DLP, mais n’est évidemment pas un processus continu, discrètement se déplaçant la résine polymérisée bien au-dessous de la surface de la résine liquide. Plongement évite un essuie-glace mécanique pour résine redistribution, mais aussi potentiellement les résultats dans les hauteurs de couche incompatible.

Stratégies qui semblaient avoir peu effet, mais peuvent être examinés plus avant enquête :

1. Interface légère liquide-liquide pour le contrôle de l’écoulement visqueux
   Nous avons tenté d’exposer par une faible densité, optiquement clair couche de solvant (douleur plus mince) flottant sur le dessus de la résine dans le but d’atténuer les différences de viscosité entre les les deux liquides composant la lumière d’interface en traditionnel descendante SLA : un gaz et la résine. Une série d’expériences rapides des résultats malpropre, mais durci qui ne semblaient pas particulièrement plus solidaire qu’air-résine interface tirages.
2. Sonication de la résine
   En utilisant des ultrasons pour agiter la résine n’eu aucun effet mesurable sur la qualité d’impression.
3. Vibrations mécaniques de la résine
   I ' agitation de la résine avec un moteur vibrant oscillatoire peut être une valeur de complément d’enquête. Nous avons observé des ondes stationnaires et des augmentations mineures en qualité d’impression que nous suspectons d’être en raison de l’afflux de résine améliorée à guérir les zones.