Débutant complet étape par étape, l’imprimante 3D avec toutes les listes de pièces (6 / 12 étapes)

Étape 6: Lit chauffé

Heatedbed, lit de foyer ou de la chaleur ou que jamais vous l’appelez. La chose a beaucoup de noms.

RepRapWiki sur chauffe lit.

Pourquoi utiliser un lit chauffé ?

L’idée est assez simple en fait : Si vous imprimez un matériau plastique chaud sur une surface froide/semi-froide le plastique va contrat qui va conduire à des distorsions ou l’objet imprimé peut sauter au loin entièrement.

Vous ne souhaitez pas conserver les couches fondu mais qu’il doit être en mesure de soutenir les couches vous construisez sur le dessus. J’ai lu que 60c est une bonne température pour un lit chauffé - lors de l’impression des PLA. Si vous voulez que vous prin ABS sur verre le lit à 110C !

Pour cette version je recommande d’utiliser ABS sur plaque acrylique froid comme l’ABS colle très bien à l’acrylique.

Construction de l’axe y / chauffée lit

Avec l’autre axe j’ai aplati le DVD-lit, 3 x 4mm trou percé ainsi attaché quelques boulons de 4mm au lit avec quelques noix. Ces fonctions de noix comme entretoises jusqu'à la plaque en aluminium qui servira à la partie inférieure de notre lit chauffé.

La plaque d’Aluminium est de 4cm de large et 75 mm de long avec un trou de 3mm foré près de chaque coin. Veillez à ce que vous avez clearence sous la plaque pour la tête de la vis de 3mm que vous souhaitez utiliser à chaque coin. J’ai prolongé mon lit chauffé davantage vers l’extérieur, pour qu’il n’est pas entièrement centré.

Je l’ai fait pour être sûr de que la buse de la Hotend ne serait pas entrer en contact avec les noix sur le dessus.

Création de l’élément chauffant

Je vous recommande de ne pas construire un lit chaud, mais j’ai garder les instructions juste au cas où.

Je vais utiliser 2 résistances céramique, 22R 7W (SQP7S-22RJB15). On serait suffisant, mais je vais utiliser deux en parrallèle.

J’ai doublé les jusqu'à l’autre, mettre une gaine thermorétractable sur les exposés "jambes" entre les deux - pour éviter les shorts si ils ont touchaient le lit chauffé. Ensuite, j’ai enveloppé les piliers qui se chevauchent autour de l’autre et leur soudées.

J’ai soudé un certain fil sur chacune des jambes et couvrit tout en gaine thermorétractable.

Voir les Photos

J’ai testé les pièces à l’aide d’un simple 12v 1. 5 a adaptateur. J’ai eu un lecteur IR qui ne pouvait pas l’affichage de la surface de la céramique mais l’un d’eux chauffera la pièce d’aluinum à 120C en quelques minutes, donc regarder vos doigts et mettre sur quelque chose qui peut gérer la chaleur!

Création d’un capteur de température

Vous n’avez pas besoin ceci si vous venez d’utilisez la plaque d’acrylique et imprimez à l’aide d’ABS.

Nous allons utiliser une thermistance de K 100 standard comme notre capteur de température.

J’utilise effectivement celui qui est venu avec mon bout chaud comme il n’est pas encapsulé dans toute sorte de matériaux de protection nécessaires à l’extrémité chaude - j’ai acheté une thermistance assemblé avec des protections contre la beaucoup plus chaud fin chaud incluses.

Avant de commencer, j’ai mesuré la résistance qui a montré à 110k ou plus. Je suppose que c’est ok...

J’ai retors chaque jambe ainsi que certains fils, soudé à elle et mettre sur gaine thermorétractable. N’oubliez pas qu'aucuns parties des jambes ne touchent mutuellement, ce qui provoquerait un court et donc les lectures incorrectes. Il n’importe quel fil de couleur, vous utilisez comme il n’est pas à la sonde.

J’ai mis un petit morceau de ruban Kapton autour de la tête de la thermistance et un peu les jambes pour éviter les shorts par contact avec le lit chauffé.

N’oubliez pas de refaire la mesure avec le Multiemter pour vérifier les shorts.

Reconstituer les

J’ai fait une petite entaille dans la pièce en aluminium haut de la page où j’ai voulu la thermistance. J’ai initialement prévu de le mettre dans le centre, mais a changé d’avis.

Difficulté tout bas serrés, y compris les fils. Ne traitez pas les joints soudés comme mécaniques longitudinales comme stellites ne sont pas destinés aux travaux de cette façon.

J’ai mis un morceau de gaine thermorétractable autour de tous les fils et a conduit les fils par le trou que j’ai fait au Centre sous la plate-forme de l’axe z - voir les Photos.

Mettre sur les ressorts, la plaque supérieure, rondelles et boulons et You ' r fait.

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