Étape 3: Mise hors service et partie de nos lecteurs de CD/DVD de récupération
Pièces, que nous voulons sauver nos lecteurs CD/DVD
Nous voulons que le mécanisme de glissière tête (DVD-lit) 3 x laseravecmoteurs pas à pas, y compris le cadre sur qu'il est monté. Cela comprenait partie centrale, rails, moteur et le lit, qu'il est attaché. Voir les Photos.
Par la suite j’appellerais ce :
- Le centre de partie comme mobile: DVD-lit
- Moteur avec 4 fils : moteur pas à pas
- Tout le cadre de toutes les pièces sont montées sur: DVD-cadre
Attention ne pas d’enlever toutes les pièces dont la fonction est de maintenir les tiges de métal en place. Lors du décapage du DVD-lit mobile vous devriez être à nouveau attention ne pas d’enlever toutes les pièces qui fonctionnent comme n’importe quelle sorte d’emprise sur les tiges de métal.
Nous allons également utiliser certaines des couvertures métalliques pour construire notre cadre. N’hésitez pas à utiliser le bois, acrylique ou quelques autres trucs plutôt.
Démontage
Il est assez simple à démonter un lecteur de CD/DVD.
- Vous utilisez un trombone ou similaire pour enfoncer dans le petit trou à l’avant pour ouvrir la baie d’unité. J’ai appris les lecteurs sans ce trou est plus susceptible de contenir des moteurs à courant continu. Nous ne pouvons pas utiliser des moteurs à courant continu pour ce projet.
- Desserrez ensuite la collerette en plastique qui est maintenue en place avec certains robinets de rétention petite que vous devez enfoncer.
- Enlever les 4 vis en bas et retirer le bouclier inférieur.
- Enlever le blindage supérieur. Certains d'entre eux sont connectés à quelques-unes des parties PCB, donc il ne côtes hors avec trop de force.
- Ensuite, vous allez tout enlever avec précaution le lit où le moteur pas à pas est monté.
Mon premier lot que lecteurs CD/DVD avait des moteurs pas à pas. Moteurs pas à pas 4 fils (comme un petit ruban) tandis que des moteurs à courant continu ont 2 fils. Nous avons besoin de la version de moteur pas à pas.
J’ai obtenu un second lot et seulement 1 avait un moteur pas à pas ! :( Seule indication que j’ai vu est comment le DC motors semble manquer le petit trou, que vous pouvez utiliser pour ouvrir la baie d’unité. Un des modèles avec moteur à courant continu eu un trou bien.
Tous mes disques étaient très vieux disques IDE.
Certains le dessous infos sur Stepper moteurs ont été copiés ou au moins inspirés par / d’ici.
3 de mes moteurs pas à pas a montré un modèle PL15S-020, qui s’avère être un moteur pas à pas bipolaire commun et très bien documenté. Fiche technique pour ce modèle. (ouvre un fichier pdf)
Cet commande particulière de moteur 20 pas par tour, et la vis de plomb a une pente de 3mm par tour. Cela signifie que chaque étape du stepper équivaut à un déplacement de 150 microns de la tête laser.
Je vais exécuter mine à 1/16 micropas, car il ne fonctionnait pas à pas complets que j’avais initialement prévu.
La résistance à travers les connecteurs et les bobines était environ 10-11 ohms sur ceux-ci.
J’ai lu sur le net qu’il est préférable d’avoir 2 disques identiques pour les axes X et Y. J’ai vu des générations avec un tas de disques mixtes bien. Je suppose qu’il peut être configuré dans le logiciel...
Pourquoi voudrais-je utiliser 3 lecteurs de CD/DVD ?
J’ai lu que les gens avaient des problèmes avec l’axe des Z (haut) étant trop lourd pour 1 moteur pas à pas de DVD. J’ai trouvé une solution possible pour un moteur pas à pas de lecteur de disquette unique au lieu de cela, qui devrait fonctionner pour une raison quelconque, que je ne sais pas. À l’aide d’un moteur de lecteur de disquette va diminuer la hauteur Z de 1 à 2 cm, que je ne voulais pas.
J’ai pensé à utiliser 2 moteurs de CD/DVD pour l’axe Z, mais j’ai lu que vous auriez besoin encore d’un counterweigh, alors j’ai décidé de juste utiliser le moteur de 1 CD/DVD et utiliser un contrepoids afin de le pour aider.
J’ai monter l’axe des abscisses DVD-cadre sur l’axe z DVD-cadre que j’ai eu des réserves sur l’ajout de tout ce poids sur le moteur de l’axe des abscisses, que j’ai n’eu aucun moyen de décharger car il se déplace latéralement.
N’hésitez pas à faire autrement.
Je peux voir quelques guides dit "garder les arrêts", donc si vous pouvez le faire. Aucun de mes disques eu ces bien.
J’ai trouvé qu'il peut être configuré dans le logiciel, alors je vais faire cela pour cette imprimante 3D.
Plus tard, j’ai trouvé que les arrêts n’étaient pas vraiment placé près de la drivebed mais généralement placées sur le devant de la PCB. Un petit interrupteur que vous pouvez enfoncer. Certains lecteurs de disquettes ont des butées complets incluant un petit pcb avec toute l’électronique nécessaire. J’ai même trouvé des optiques plus, alors bonne chasse !
Cette instructable n'est pas entrer dans les détails sur les butées récupérées, comme je suis nouveau à l’électronique et ne voulait pas sortir bref quoi que ce soit.
Couper les parties saillantes et mounholes de forage
J’ai coupé les saillies autant que j’ai pu de côté le bas et le haut du lit. J’ai eu besoin de zones un peu à plat comme je vais à boulonner à travers et besoin de quelque chose de plat pour fixer les rondelles contre. J’aurais eu prenant quelques images « avant », mais j’ai totalement oublié.
Être carefull ne pas d’enlever trop de choses que vous pourriez vous retrouver avec un lecteur lâche-lit.
Voir les Photos.
Vous pouvez aussi voir les trous que j’ai percé à travers chaque lit. Ils sont 4mm mais 3mm serait bien que trop je suppose.
