Étape 5: Le pilier de soutien et roulements
J’ai décidé d’utiliser un système très similaire, juste un peu plus simple dans l’exécution.
Grâce aux bras de la tête et les roulements à partir du disque dur que j’ai eu les plateaux de mon moteur LTD, j’ai percé l’arbre 2,5 mm pour accepter le vilebrequin. Le chef avait initialement quatre bras de lecture, trois d'entre eux ont été broyés au large avec le Dremel et toutes que les bobines auxiliaires, fil et les chefs réels ont été enlevés.
Le bras a été rectifiée avec soin pour s’adapter à un morceau de chaîne en aluminium, puis le canal a été creusé et le bras boulonnées sur elle. Un peu de colle époxy a été ajouté pour un vraiment bon joint solide.
Le canal a été coupé à 60mm de long, mais vous pouvez définir la taille de ce que vous souhaitez.
Le fond du chenal a été boulonné au troisième-dissipateur de chaleur que j’ai trouvé dans le vieux téléviseur qui avait un bon degré 90 plier en elle. Le virage va être boulonné sur la plaque du châssis principal.
