Étape 15 : Reconstituer les
Après que vous avez toutes vos pièces, y compris le laser couper des morceaux de base, il est temps de rassembler tout cela. **
Bpark1000 utilisateur ajouté le commentaire suivant à la page dépannage, cependant, j’ai pensé que j’inclurais ici dans son intégralité en raison des informations essentielles qu’il fournit.
"Un mot concernant un autre problème, vous pouvez avoir dans le temps : le plastique acrylique découpé au laser peut se fissurer à cause de contraintes internes mis en place par le processus de découpe au laser. N’importe quel processus de découpe chauffe (et fond) la surface par les coupes effectuées. Ces surfaces cool et essayer de se rétrécir, mais sont renforcés par la majeure partie du matériel non chauffé. Ils restent sous tension, et fissures peuvent recommencer à imperfections au fil du temps. Vous pouvez voir ces contraintes en illuminant les morceaux avec une lumière polarisée et la visualisation grâce à un autre polariseur. Secteurs soumis à une contrainte vont passer de lumière ; le reste sera foncé. La solution est de recuire à ces contraintes. Vous prenez les pièces (enlevez le papier protecteur) après fabrication et mettez dans un four. Ils sont chauffés à une température qui permet de stress soulager, mais ne suffit pas de se déformer (probablement environ 180 degrés F), maintenir à cette température jusqu'à ce que la majeure partie est à cette température, puis laisser refroidir lentement afin qu’essentiellement le gros ensemble refroidit ensemble. Il faudra au moins 12 heures. Le grand engrenage sera l’élément que vous devez regarder attentivement pour se déformer. Recuit peut se faire plus lentement à des températures plus basses. La qualité du recuit peut être vérifiée avec le jeu de polariseur. »
Commencer en organisant les sections coupées et en retirant le matériau excédentaire/non utilisé. Laissez la protectrice sur l’acrylique en place. Il peut être facile à maculer, éraflure ou faute la surface dans l’une de ces étapes ainsi laissé en marche jusqu’au bout.
Commencez par placer les pièces dans la pile de la manière dont ils doivent être placés. Commencez par la couche de base et travailler votre chemin vers le haut. S’assurer que tout s’adapte et semble bon. Cette étape est juste pour s’assurer que tout est tourné et retourné correctement pour faciliter l’assemblage plus tard. Après que vous êtes convaincu que tout en effet semble bon, nous pouvons passer.
Supprimer tout sauf les couches de fond trois. Placez votre recyclage contrôle bidule et le régulateur de tension là-dedans pour s’assurer qu'il s’adapte correctement et à avoir une bonne idée de comment vous voulez exécuter votre fils de couleur.
L’électronique
J’ai commencé par souder le connecteur fourni avec le régulateur de tension pour le régulateur de tension. Après qu’en dehors, j’ai dépouillé les fils d’alimentation principale entrant. Ensuite, j’ai dépouillé les fils pour le contrôleur de LED et connectés à l’alimentation principale. J’ai ramifié à ce moment-là : avec deux fils va le régulateur de tension, puis deux à partir de là, vers le moteur. Le sol de la main et le sol pour le moteur ont été épissés.
Avant d’activer ceci ; vous voudrez déconnecter le moteur et régler le potentiomètre sur le régulateur de tension pour être proche de 6V. L’organisme de réglementation spécifique, que j’ai utilisé peut produire jusqu'à 7.5V. Le moteur peut gérer sans doute cela, mais je préfère ne pas prendre le risque.
Une fois c’est réglé et mesuré ; vous raccordez le moteur et tournez tout sur. Vous devriez obtenir des lumières et votre moteur doit tourner. Si ce n’est pas le cas, consultez la section dépannage. Woohoo ! Près de là.
Coupez votre fils vers le bas pour les tailles nécessaires pour s’adapter convenablement dans l’affaire, si vous ne le faites au départ. Commencez par placer un peu de ruban mousse adossé sur le dessous du contrôleur LED. J’ai quitté le contrôleur de tension lâche parce qu’il est assez léger pour que les fils sorte de maintenir en place et il n’y a rien de conducteur devant elle à la brosse vers le haut contre. Vous pourriez tout aussi bien coller, mais au début, je préfère garder tout facile à modifier dans le cas peu probable où je vais gâcher quelque chose. Vérifiez le schéma ci-joint (j’utilise le terme très vague) pour la conception de circuit de base.
Après avoir obtenu avec succès toutes les électroniques et fils emballés il, vous êtes prêts à mettre le reste ensemble. Poser sur les couches supplémentaires jusqu'à ce que vous obtenez à la couche qui contient la table tournante. Enroulez vos lumières de LED dans une spirale avec la terminaison fin au centre. Placez-la dans la cavité. Placer sur le calque qui contient la table tournante. Les roulements à billes acryliques s’ajoute l’anneau usinée. Mettre la plaque tournante sur les sphères acryliques et ajouter le renvoi à l’arbre d’entraînement du moteur. Mettez les autres couches et finir en ajoutant les bouchons hexagonaux. Avec cela, vous devriez être fait.
Activez-le pour s’assurer que tout fonctionne comme il se doit. Si vous le trouvez à sauter, vérifier l’engin volant pour niveau. Si il est vrai, qu'il peut sauter.
J’espère que vous avez apprécié ce Instructable et il inspire ou vous aide à en quelque sorte. Si vous avez des questions ou des corrections, n’hésitez pas à me contacter.
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