Étape 6: Finition du PCB
J’ai entendu le meilleur solvant pour nettoyer le toner de votre PCB est solvant acetone ou clou-polisch. J’ai eu quelques autres choses désagréables (trichlooretheen) qui a bien fonctionné. Tous ces solvants sont vraiment mauvais pour vous, donc utiliser une protection adéquate !
Utilisez juste un tissu ou un chiffon pour essuyer le toner avec le solvant.
Protéger le cuivre
Pour protéger le cuivre de corrosion, vous pouvez pulvériser quelques trucs protection là-dessus. Vous n’avez pas à faire cela.
Tout d’abord, j’ai percé un des trous, donc je peux accrocher le PCB dans ma cabine de pulvérisation (c’est juste une grosse boîte). Il suffit de vaporiser une fine couche de l’étoffe verte sur le côté cuivre du circuit imprimé. (il n’est pas si facile tout en faisant une photo d’une main) Maintenant la partie la plus difficile : il faut laisser sécher ! Si vous stériliser tellement que j’ai fait, il doit sécher pendant une journée: S
Ils ont l’air vraiment profi en vert !
Les trous de forage
Pour percer les trous, j’ai eu une mini-drill-presse vraiment sympa, mais une grosse perceuse ou un Dremel fonctionne aussi très bien. Vous trouverez que lorsque vous démarrez avec peu de pression, la perceuse se centre automatiquement sur les trous.
Pour la plupart des trous, j’ai utilisé une perceuse mm 0,8. Pour les trous pour le bouton, j’ai utilisé un plus gros. (Je pense que 1 mm)
Ne souffle dans la poussière de forage.
Séparer le PCB
Si vous avez fait plus PCB à ceux, vous pouvez les séparer maintenant. Le truc de la rupture sera probablement pas fonctionne plus, alors utilisez une petite scie, une Dremel ou acier-fraise pour les séparer.
Le PCB est maintenant prêt à recevoir les pièces !
