Étape 4: Fabrication et montage les deux ressorts
J’ai essayé d’utiliser des ressorts fabriqués à partir des sections radiales du pneu (le même que les charnières à l’étape 3), mais que la forme était un peu trop souple. Les ressorts de montre ont été coupés de la circonférence du centre du pneu. Chaque ressort est environ 16 pouces de long avant étant formé dans la forme requise de U.
Le gabarit montré sur la photo est assez bien essentiel de maintenir le ressort en position pour le perçage.
J’ai maintenu la pression traitées 2 x 4 patte, ainsi que le printemps de pneu, dans le gabarit et percer les trous complètement à travers que l’ensemble fonctionne avec une extra longue 3/8 de pouce twist mèche.
Après que j’ai enlevé le ressort de la gigue, j’ai couru une mèche de 1/2 po dans les trous de 3/8 de pouce pour le rendre plus facile d’insérer les boulons de 3/8 de pouce.
Une fois monté sur les charnières et les ressorts le cadre de l’écran et le châssis n’ont aucun contact métal sur métal. La courroie fait un autre « caoutchouc » connexion au moteur. Ce tout contribue à rendre un bon déroulement et la machine de projection tranquille.
La gigue étiquetage (photo ci-dessus) montre où un trou est percé pour une « vis de tension de ressort ». L’idée était d’installer un boulon avec rondelles et un écrou pour ajuster le renflement du ressort si le frame de screener et la tension de la courroie, chargement au printemps trop. Après nombre de tonnes de dépistage au printemps a maintenu sa forme alors la vis de tension de ressort n’a pas été jugée.