Étape 2: Renforcer les formes
Fibre de verre est une structure composite composée de fibre de verre imprégnée d’une résine plastique. Par eux-mêmes, soit de ces matériaux ont des caractéristiques de résistance très pauvre (la résine n’a aucune résistance à la traction et le verre n’a aucune résistance au cisaillement), mais quand vous les associez vous obtenez le meilleur des deux mondes.
Pour cette étape, vous aurez besoin ce qui suit :
Durcisseur et la résine de fibre de verre
Natte de fibre de verre
Une tasse de mélange graduée
Mélange de bâtons
Pinceaux jetables
Gants en caoutchouc
Un appareil respiratoire avec un filtre anti-vapeurs organiques (poussins creusent des cicatrices, mais il a dur pour leur montrer les uns sur vos tissus pulmonaires)
Il y a beaucoup de ressources qui peuvent vous aider quand il s’agit d’apprendre à poser pied en fibre de verre, donc faire de la lecture de votre propre avant de s’attaquer cette partie du projet. Aussi n’oubliez pas que pratiquement tous les ingrédients sont mauvais pour vous, il fera un gâchis et les fumées probablement tuent les chatons. N’oubliez pas de lire attentivement les étiquettes d’avertissement du fabricant et les instructions avant de commencer.
Une fois que vous avez terminé vos recherches, allez-y et mélanger un lot de résine. Je travaille habituellement dans les lots de 8 à 12 ml. donc j’ai beaucoup de temps pour utiliser le matériel avant qu’il commence à durcir. À l’aide d’un pinceau jetable, étendre une fine couche de résine sur l’intérieur du modèle papier. Durcir ce manteau initial pour raidir le papier et l’empêcher de se déformer sous le poids de la natte de fibre de verre.
Une fois la première couche a séché, arracher des plaques de mat de fibre de verre et d’ensemble à côté de la modèle de papier enduit de résine. Mélanger un autre lot de résine et enduire l’intérieur du modèle à nouveau. Placer les patchs du tapis dans la résine, un à la fois, puis utilisez la brosse pour travailler la résine dans les fibres du tapis et massage sur toutes les bulles qui ont été pris au piège dans le processus.
Expérience vous donnera une bonne idée de combien d’épaisseur vous devez construire votre composite en fibre de verre. Jusqu'à ce que vous obtenez une bonne poignée là-dessus, simplement aller avec le concept de force brute et rendent plus lourd qu’il devrait s’y trouver.
Anecdote : la pression atmosphérique est de 14,7 livres par pouce carré. Lorsque vous placez ces pièces sur la table de vacforming, tous de cette pression portera vers le bas sur eux. Les parties de la poitrine sera à peu près 14 pouces par 25 pouces, pour un total de 350 pouces carrés. Cela signifie qu’il va avoir à supporter un total de 5 145 livres pendant le procédé de formage. C’est environ le même que le stationnement d’une camionnette Ford F-250 au-dessus de celui-ci. Alors, quand vous pensez que vous avez terminé, allez-y et mettre en place une autre couche de fibre de verre à l’intérieur de chaque pièce.