Étape 8: touche finale et examen
Dernier petit ajout consiste à ajouter le ventilateur de refroidissement principal vers l’imprimante. J’ai décidé de mettre à niveau le ventilateur original de 40mm sur le K8200 à un ventilateur de 60mm. Le débit d’air est beaucoup plus grand et c’est un peu fort que l’original. Le ventilateur s’installe de part et d’autre du support imprimé avec le même support métallique qui a été monté sur le châssis de K8200.
Évidemment, il y a des changements de logiciel qu’il faut faire pour accueillir le nouveau matériel. J’utilise le logiciel recommandé pour le K8200 qui est Repetier hôte. Le principal changement qui doit être fait est de ralentir le moteur pas à pas extrudeuse, dans la disposition originale, l’extrudeuse a une grande vitesse à la vitesse vers le bas de la vitesse d’extrusion. Maintenant, la vitesse de rotation du stepper est directement proportionnelle à la vitesse d’extrusion. Cela peut être ralenti en abaissant le « multiplicateur d’Extrusion » dans slic3r. J’ai baissé mine aussi bas que 0,20. Aussi la longueur de rétraction et de la vitesse doivent être réduites considérablement pour compenser l’absence de réduction de la vitesse. Autres paramètres comme le diamètre du filament et diamètre de la buse doivent également être ajustés en conséquence.
Et c’est tout!!
Que tout se termine ce processus de mise à niveau. Ici, je vais revoir les résultats et la valeur des améliorations :
Changements notables depuis la mise en œuvre des améliorations
-Vitesse d’impression qualité plus rapide
-Qualité d’impression plus précise
-Imprimer plus rapide temps de préparation
-Pas une seule confiture depuis la mise à niveau
-Facilité de changement de filament (aucun problème plus de rétraction)
-Facilité de changement de buse pour augmenter la précision ou la vitesse d’impression
-Globalement moins n’a pas de tirages
Autres avantages de la mise à niveau
-Très faible coûts pièces
-Tout le matériel est réutilisé de K8200 original
-J’ai remarqué qu’il semble être une plus grande variété de filament de 1,75 mm, donc cette mise à jour introduit de nouvelles options de filament.
J’espère sincèrement que ce Instructable fournit des conseils ou source d’inspiration pour les futurs décideurs. Autres mises à jour sont à planifier pour le moment. Ensuite allons ajouter un accessoire rotatif pour être en mesure de graver des circuits imprimés. Aussi si vous êtes intéressé dans l’enceinte que l'on peut voir sur les photos, consulter mon précédent Instructable ici :
Merci encore une fois et jusqu'à la prochaine fois,
Ne jamais cesser de créer !
