Étape 3: Support imprimé Design
Le processus de conception a été construit autour d’une tentative de faire le l’extrudeuse Bowden et E3D V6 travailler ensemble en synergie possible, ainsi être facilement amovible et ou déplacées pour autres accessoires CNC qui peuvent être incluses dans le futur. Autres attributs de haute importance inclus rigidité et montabilité cohérente, afin d’éviter de devoir faire impression lit et vis de réglages sur une base constante de nivellement. J’ai vu beaucoup d’exemples d’extrudeuses Bowden utilisé où l’extrudeuse est relativement loin de l’extrémité chaude, il me semblait que la conception plus efficace consisterait à utiliser l’extrudeuse pour dessiner le filament de la bobine et directement envoyer dans l’extrémité chaude plutôt que de pousser le filament à travers un tube long de pots. Ceci étant mon support a trous de montage pour l’extrudeuse bowden ainsi qu’une monture pour le cou de l’extrémité chaude du V6 E3D.
-Vue d’ensemble du design-
La conception comprend :
- Trous de montage pour extrudeuse Bowden sur la partie supérieure du support
- Montage spot pour l’encolure du bout chaud E3D V6 avec augmentation de l’épaisseur progressive pour un ajustement serré
- Trous de montage double ventilateur sur chaque côté pour ce que jamais qui fonctionne le mieux ergonomique pour votre configuration
- Plusieurs supports supplémentaires pour augmenter la rigidité, donc la cohérence dans les estampes
- Trous de montage pour vous connecter à écrous carrés originaux de K8200 avec les boulons originaux
- Conçu pour s’intégrer parfaitement avec l’aluminium extrudé traverse de la K8200
Cette conception peut être facilement adaptée pour les autres imprimantes RepRap. Je peux inclure le fichier d’origine fait avec Design 123D donc des modifications peuvent être apportées.
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