Étape 2: Toolpathing
J’ai décidé d’utiliser un moulin 1" fin avec un abaisseur de 0.5" et un décalage de 0,325" pour les deux parties comme un parallèle à l’usinage d’ébauche. Cela enlèverait beaucoup de matériel rapidement et efficacement. Cependant, parce que le moulin de fin que j’ai prévu d’utiliser était seulement 4.5" en profondeur, j’ai fait en sorte d’arrêter mon parcours au niveau z de 1.8" (n’oubliez pas que mon zéro se trouve au bas du modèle). Pour terminer l’ébauche pass, j’ai utilisé un broyeur à boulets fin de 1" avec le même décalage de passe et un abaisseur de 0.2"--cet outil était plus 7" de long. J’ai utilisé les mêmes boulets de fin pour les deux chemins de finitions, pas à pas plus de 0.1 » chaque fois.
Pour la place de ma part, j’ai créé une trajectoire d’outil qui irait 0,125" dans un Conseil de spoiler. Cette voie serait tracer le contour de la matière sur la planche et me permettre de régler mon zéro. Puis, après avoir réglé mon matériel vers le bas, j’utiliserais une autre trajectoire d’outil du haut vers le bas la quadrature. Je suis passé de z = 6 à z = 4 en stepdowns de 0.5". De cette façon tout permettrait d’aligner correctement quand j’ai retourné ma part. Après simulation de mon parcours, j’ai post-traitées eux et a examiné le code pour s’assurer que tous les problèmes n’étaient pas.
