Étape 3: Mise en place de la machine et l’usinage de la face avant
J’ai pris une photo de mon parcours dans ArtCAM et gardé un ensemble détaillé de remarques à faire en sorte que je connaissais qui à six chiffres. Fichier PIM correspond à quelle trajectoire d’outil. Je puis coupez une planche de 5 « x 4 » de spoiler en contreplaqué et il serré à la table de DMS CNC. Puis, après avoir fait quelques essais, j’ai mis mes compensations TCP et pris une photo des coordonnées machine. Il s’agissait d’un élément essentiel du processus ! Ensuite, j’ai couru mon premier parcours--le contour dans le panneau de spoiler. Puis j’ai mis mes matières et blocs permettant de visser dans le jury de l’aileron. Il s’agissait d’un bon système parce que je n’avais pas à vous soucier de mon axe entrant en collision avec un système de serrage. Remontant dans le temps pendant une seconde, mon matériel a été fait à partir de 8 feuilles de contreplaqué de bouleau stratifié, 2 « x 4 » x 0,75 ". J’ai fait la colle en place en trois parties pour s’assurer que j’ai eu assez de temps pour chaque étape--j’ai fait les deux moitiés et puis eux collées ensemble. Cela a été difficile à faire à ce genre d’échelle.
Retour à la machine CNC. J’ai squared le matériau, et puis la course a commencé. J’ai couru la première passe d’ébauche à autour d’une avance de 80 %, qui était agressif, mais cela a fonctionné. Cela a pris environ 2,5 heures. La passe de finition a pris environ une heure, et puis j’ai ouvert avec impatience les portes et les vacuummed à la sciure de bois (il était difficile de voir les progrès que je suis allé à cause de toute la poussière--voir photo ci-dessus!).
Tout est allé à la merveille ! Il y avait quelques éruptions mais en général le matériel et la résolution a fonctionné très bien.