Étape 9: CNC, fraisage de la base de Corian sur le Shopbot
Qu'est-ce que c est?
La base contient du bioréacteur électronique et fluidique (pompes, valves, etc.). Il est composé de 12 morceaux de plat Corian qui étaient chaque CNC usiné sur le Shopbot et boulonnées ensemble. L’aluminium, des composants de filtrage CNC-milled conviennent également dans la base. Trois CNC fraisé pieds s’insérer dans la partie inférieure de la base pour créer un petit bosquet.
Machines :
OMAX Waterjet (pour couper le matériel roulant en petits morceaux)
Shopbot CNC Router (pour moudre le Corian)
Moulin de Bridgeport
Perceuse à colonne
Pistolet de scellement de polymère
Logiciel :
Fusion, OMAX Layout/Make
Matériel :
Corian, un mélange acrylique fait par Dupont. Il est souvent utilisé pour les comptoirs. J’ai utilisé « Glacier White ». J’ai coupé une feuille 30 « x 72 » de Corian en petits morceaux, qui ont été ensuite blanchi sur le Shopbot.
J’ai aussi utilisé une feuille 1/4 po de panneaux de particules comme Conseil de spoiler.
2D -> 3D Design et stratégie d’usinage :
Corian est disponible en plaques planes (1/2" ou 1/4"), mais j’ai voulu la base pour avoir une forme 3D pourrait contenir l’électronique, les pompes, les sèche-cheveux, tubes et éléments filtrants. J’ai fini par concevoir et fraisage de nombreuses couches de Corian et puis les boulonner ensemble dans un assemblage 3D. J’ai décidé de ne pas coller les pièces ensemble, donc j’ai pu rapidement assemblé ou démonté les pièces selon les besoins.
Quelques aspects plus spécifiques de la conception de base :
- J’ai conçu l’aluminium filtrage pièces ayant la même épaisseur qu’une couche de Corian ; les éléments de filtrage se dans la base de Corian en le faisant glisser à partir de l’extérieur. J’ai utilisé deux longs boulons pour fixer les composants de filtrage à la base de Corian.
- La base est ronde, à l’exception d’une petite partie plate à l’arrière. J’avais besoin de cette petite section plate pour les composants encastré : la vanne, la cloison raccord pour le tube de sortie, une connexion USB-B, un interrupteur et un DC 12V prise. Ces panneau monté trous requis de composants que j’ai transformé en Corian stocks pièces avant le broyage sur le Shopbot.
- J’ai conçu ces morceaux afin qu’ils pourraient être blanchis à l’aide de 1 opération sur le Shopbot (aucun flip) et 1 outil (sans changement d’outil)... Étant donné que je devais faire 12 morceaux différents, cela semblait être la méthode seulement faisable. La pièce de fond était la seule pièce nécessitant un flip.
Et, plus de détails sur l’usinage :
- J’ai commencé par couper le matériau vers le bas en stock plus petit jet d’eau.
- Serrage : Avant les pièces de fraisage, j’ai cloué tout d’abord le panneaux de particules à la table MDF avec pistolet de scellement de polymère et puis couper la forme du stock matériel dans le panneau de spoiler. J’ai coupé le panneaux de particules tels que le jet d’eau Corian matériel roulant s’ajuster dedans. J’ai appliqué aussi bâton double à l’arrière complet de la pièce de Corian avant de poser dans la plaquette de l’aileron.
- J’ai utilisé seule flûte Onsrud endmills (1/8" et 1/4"), qui sont conçus pour l’usinage des matières plastiques.
- Pour le système de coordonnées de travail sur le Shopbot, j’ai toujours utilisé les fins de course (machine maison) à zéro x & y.
- La découpe de Conseil de particule et l’installation de la CAM pour chaque pièce, j’ai mis en place depuis la taille du stock comme 12,5 "x 12,5" x l’épaisseur réelle du matériel (panneau de particules ou Corian) avec le modèle (la découpe de Conseil de particules ou de la couche) positionné centré dans le stock. Si vous souhaitez en savoir plus à ce sujet, Regardez le Screencast ci-dessous où j’ai expliquer beaucoup plus en détail ou commentaire ci-dessous.
Autres notes sur la fabrication de la base :
- J’ai poncé les pièces finies à l’aide de 180, 320, 600 et 1200 grain de sable.
- Lors du montage j’ai dû changer certaines pièces légèrement à adapter les composants... J’ai percé de plusieurs trous et également utilisé le Dremel.
- En usinant la base, j’ai également blanchi un petit couvercle de Corian pour couvrir l’entonnoir dans la plaque supérieure.
Modèle CAO de la Base :
Screencast décrivant comment j’ai CAM avait ces pièces :
