Étape 3 :
Soudez une extrémité pour chacun des deux fils de mâle Dupont aux deux fils sortant du moteur. J’ai joint ces deux connexions de soudure à fil rétractable de chaleur, mais le ruban isolant noir devrait fonctionner tout aussi bien.
Le moteur utilise environ 68ma quand un DVD de filature. C’est plus que le 40ma de courant provenant d’une goupille de Arduino. J’ai utilisé un transistor 2N2222 pour gérer l’intensité accrue du moteur. Une diode 1N4001 a été placée à travers les deux broches du moteur, avec la ligne sur la diode face à la tension positive. La 1N4001 servait une diode flyback à proposer un chemin pour les inversions de courant causées par le champ magnétique s’effondrent du moteur lorsque la puissance est le robinet d’arrêt.
J’ai utilisé la broche numérique Arduino 5 pour me permettre d’envoyer des signaux PWM du moteur pour réduire sa vitesse. Si je devais construire ce nouveau, je pourrais utiliser un autre moteur avec une vitesse plus lente, par exemple, S30K 20 tr/min, comme le facteur de marche, j’ai pu travaillé, mais a été presque au point où le moteur n’a pas tourné. Autrement dit, une nouvelle réduction de rapport cyclique, par rapport à celui indiqué dans le schéma ci-dessous, se traduirait par le DVD ne tourne pas, au moins pour la copie du moteur RF-300-12350 que j’ai utilisé. Ce moteur de remplacement de DVD a un rebord pour contenir un DVD, rendant ainsi fixation facile. Toutefois, si fait encore une fois, j’essayerais probablement un moteur plus lent, tel que celui mentionné ci-dessus. Cependant, ce moteur est sur ordonnance et n’est pas encore arrivé. Donc, je n’ai pas eu la chance de le tester ; donc s’il fonctionnent réellement mieux est juste une opinion à ce stade. Heureusement, le moteur utilisé dans cette Instructable fonctionne et sans problème. Cependant, si j’avais besoin de ralentir encore plus, je ne pouvais pas.