Etape 2: La plaque de cuisson système de soudure
Bien qu’aussi bien l’article de la marque et les tutoriels de SparkFun dire vous pouvez souder les pads sur beaucoup de pièces SMT avec un fer à souder pointe très fine et ensuite nettoyer les shorts avec tresse à dessouder, cela semble pratiquement inutile pour moi et exige un niveau de patience (et peut-être des compétences?) que je n’ai pas. Si obligé je vais essayer cette méthode, mais je pense que mon chemin est meilleur. Mettre la soudure sur avec un pochoir, plaçant toutes les pièces et souder tout en un, 10 minutes passe sur une plaque chauffante semble juste beaucoup plus simple !
Même la méthode de Schmartboard est beaucoup de travail et n’est pas vraiment adresse comment construire une plaque avec plusieurs composants SMT et garder petits. C’est bien beau de prototypage et d’essai des nouvelles pièces rapidement, mais il ne donne pas vraiment petites planches.
SMT soudure à l’aide d’une poêle électrique est une technique décrite dans un tutoriel par SparkFun. Quand j’ai lu à ce sujet, il m’a semblé une excellente façon d’aller. J’ai eu deux soucis. Tout d’abord, j’utilisais la soudure sans plomb, qui fond à une température plus élevée que la soudure avec plomb. (420F minimale ; températures jusqu'à 500F sont utilisés dans le processus. Ce sont à la fin, ou juste après, la gamme des poêles plus électriques). En outre, le profil de température pour le chauffage et soudure semblait marginal à l’aide de la poêle et serait même plus marginal avec sans plomb de soudure. Une plaque chauffante permettrait de résoudre ces problèmes car il pourrait obtenir beaucoup plus chaud beaucoup plus rapides.
Donc un peu d’argent a changé de mains dans l’épicerie (pick votre favori) et je tentais de soudure avec une plaque chauffante. (Photo 3) Bien que l’appareil avait plus assez puissance de chauffe pour faire fondre la soudure, le système de contrôle de chaleur était totalement insuffisant. Après avoir sévèrement brûlé une planche d’essai, j’ai réalisé qu’il fallait un contrôleur mieux. Quelques possibilités ont été examinées, mais j’ai rapidement conclu qu’il fallait une unité de commande de puissance à transistors et Pulse Width règlement à le conduire. Créer et contrôler les impulsions n’a pas été facile - j’ai juste utilisé un Atmel ATtiny2313 et un couple de succédanés de Port I2C, plus quelques interrupteurs DIP. Je vais décrire ce système plus en détail et fournir des schémas et le code source pour elle.
Tandis que Pulse Width règlement est un excellent moyen pour créer des impulsions de commande, un peu plus difficile problème était de savoir comment utiliser la sortie d’impulsions 5V pour contrôler la 115VAC à la plaque chauffante. Recherche plus retroussé une solution simple pour cela aussi. Je vais présenter tous les détails et expliquer comment construire l’unité de commande AC dans les sections à suivre. Après avoir fait une quantité modérée de la recherche, cela semblait être la plus simple et la meilleure approche. Il a fait ses preuves tout comme je l’espérais.
Le système de soudure de plat chaud se compose de trois parties : la plaque de cuisson, l’unité de régulation Pulse Width (photo 4) et l’unité de commande AC (photo 5). Les deux dernières unités forment le système de contrôle de plaque chauffante. Je vais expliquer les détails du système de contrôle de la plaque chauffante et vous montrer comment construire les deux unités qui le composent. Enfin, je vais détailler le processus d’utilisation de ce système pour montage en surface minuscules appareils à souder.
