Cuve métallique pour le stockage de liquide (4 / 10 étapes)

Étape 4: Ajustement et soudure

Maintenant que j’ai mon matériel réduit à ses dimensions appropriées et préparé il est temps de mettre le tout. Comme je l’ai mentionné dans les étapes précédentes, j’ai utilisé un soudeur MIG. Cela se produit pour la première fois je n’ai jamais utilisé la technique de « pulvériser la soudure » pour un grand projet. Pulvérisation de soudage est atteint en tournant la manivelle l’ampérage et vitesse d’avance en haut. Ainsi, au lieu d’obtenir que bacon grésillant sonore de métal étant placé à 60 fois par seconde ; au lieu de cela il n’y a un sifflement vin tel que le métal se dépose à une vitesse bien plus élevée. Mais il ne nécessite pas un gaz de couverture spéciale pour le faire correctement. Je ne sais pas si je le recommanderais à un débutant. Je pense que cela fonctionne assez lisse. Et fait quelques beaux soudures si tout est composé du chef.

Mais il ne faut pas être marié à n’importe quel un procédé de soudage. Aussi longtemps que son compatible avec vos besoins de matériel et de projet, vous pouvez utiliser un chalumeau oxy-carburant, machine TIG, soudage ou arc sub (il y a tellement de procédés de soudage là-bas que je ne vais pas à la liste de ceux que je peux penser sur le dessus de ma tête). Utilisez votre confortable avec quoi vraiment l’imprimer le "BOLD" ici.

Ce réservoir est essentiellement une boîte alors j’ai commencé avec la pièce qui serait le fond. Parce que mon plan de mettre un bouchon dans le fond, j’ai veillé à souder en place tout d’abord. Une note pour le soudage des bondes en plaque si vous allez à les souder à l’intérieur et l’extérieur : souder la moitié la bonde d’un côté, la moitié de l’autre, de revenir et de terminer votre première face, puis le dernier côté. Cette méthode conserve les soudures de chaque côté du tirant sur un de l’autre et à se fissurer votre assiette (croyez-moi je l’ai fait avant.) Puis j’ai mis sur le montage de chaque côté vers le bas avec un angle moitié rodé souder (voir photo). Tout d’abord obtenir la position et conviendront, puis une série de soudures d’amure pour les tenir en place. J’ai l’habitude de lieu une soudure mécano buter tous les six pouces. Une fois que je suis heureux de la façon dont tout est monté, que tout ce qui doit être est carré est, je peux aller sur le soudage tout en permanence. Je suis un peu excité et ont soudé tout sur l’intérieur (sauf le haut que je ne peux pas être à l’intérieur avec le dessus sur sans être pris au piège) et à l’extérieur. De plus, mon réservoir doit encore quelques chicanes.

Pour ceux d'entre vous qui ont eu un projet au carré et true uniquement pour avoir être tout bancal après que vous avez soudé à elle, j’ai quelques conseils sur la façon de garder votre chaîne de travail à un minimum. Lorsque j’ai des coutures qui sont près de quatre pieds de long, le risque de gauchissement est très élevé. Ainsi, un moyen facile pour éviter qu’il est seulement de faire quelques soudures, environ six à huit pouces de longueur. Il y avait une raison pour laquelle mon mécano soudures étaient aussi éloignées qu’elles l’étaient. Avec ces soudures plus courts j’ai souder toujours vers une soudure existante. De cette façon le tirage au sort du métal contractant en refroidissant a moins d’effet. Et sur les coutures longues comme celui-ci j’aime décaler ma soudure, donc je ne suis pas avancer petit à petit le long sur toute la longueur de la couture. Une image peut aider.