Étape 3: Mesurer et noter les coordonnées de deux points
Vous aurez la meilleure précision d’orientation en partie que vos deux points de référence sont le plus loin dehors. Ne mesurez pas deux points 1" apart si vous pouvez l’éviter, parce que l’incertitude de l’angle va être amplifié.
Arbitrairement, désigner un point comme l’origine de « O » et l’autre point comme point de référence « R ».
J’ai mis sondé G54 point comme le point d’origine et sondé G55 point comme point de référence.
Allez dans affichage coordonnée de sonde de la machine (sur le moulin de Haas, mode MDI, « offset », puis page haut/bas jusqu'à ce que vous venez à la table appropriée). Il ressemble à la photo ci-dessus.
Découvrez comment beaucoup, dans les coordonnées X et Y de la table R (G54) est de O (G55), en soustrayant l’O des deux O R. O est maintenant à (0,0) et R est maintenant à (Ox-Rx, Ry-Oy). trouver la différence entre R et O dans la direction X de la machine et Y.
Maintenant, il y a qu’une seule orientation de la pièce sur la table qui se traduirait par ces measaurements, revenons donc à CAD à résoudre pour l’angle du triangle qui a ces côtés !