Étape 5: casting
Pour la coulée, vous avez deux options :
1. monter vous-même
-Si vous va être coulée vous-même, vous pouvez utiliser toutes les méthodes que vous ressentez à l’aide de confident. Des milliers de techniques existent, et chaque roulette vous dira une technique qui est « le meilleur ». À l’aide de votre propre matériel de la meilleure idée est de tester votre propre vide, centrifuge et four en vue d’obtenir les meilleurs résultats.
a. ballon-selon le type si casting va décrypter le type de ballon que vous utilisez. Si vous êtes coulée sous vide le ballon perforée avec trous fonctionne mieux (flacon avec des trous). Le ballon avec trous soyez sûr d’ajouter le ruban autour de l’extérieur avant d’introduire votre investissement ! Si vous faites centrifuge coulée non perforés (sans trous) fonctionnent parfaitement.
b.INVESTMENT : beaucoup d’investissements différents existe pour plastiques imprimés 3d. N’oubliez pas de lire le document PLATICAST avant de commencer le processus. Porter des EPI comme respirateur tout en mélangeant et lunettes de sécurité. J’ai trouvé Ransome et Randolph (la coulée des dieux) ont fait un produit vraiment génial appelé Plasticast. Cet investissement a de grands résultats avec des produits du SCEP. Pour de meilleurs résultats les résultats des tests de vos plastiques avec l’investissement sur un morceau du singulier afin de vous assurer avoir une bonnes avant de lancer un arbre entier. Fixés dans le document de Kerr Cast qui a de l’eau aux mesures de l’investissement qui est conforme à la Plasticast, mais n’est pas inclus par le fournisseur.
-Quand votre moule est prêt à aller mélanger investissement proportionnel à l’eau ratio (21 page du graphique kerr cast) n’oubliez pas de mélanger pendant au moins une minute et s’assurer que tous les investissements sont mélangé dans l’eau et ses pas grumeleux avant l’aspiration.
* Cet investissement est très différent de placement traditionnel en raison de son expansion. Quand vous tirez le vide sur cet investissement pour enlever les bulles faites attention qu’il soulève 45 % plus de KerrCast et d’autres investissements. Cet investissement est capable de prendre la chaleur et l’expansion plus que d’autres donc ses propriétés sont très différentes des autres types d’investissement.
c. BURN OUT-laissez votre fiole définie pour au moins une heure avant de toucher ou de le déplacer.
-Burnouts régulières se sont avérés pour être réussie (attaché est le cycle de grillage KerrCast avec des suggestions détaillées et méthodes Page 23) j’ai obtenu des moulages parfaits à l’aide de ces méthodes d’épuisement professionnel d’après moulage de Kerr. J’ai remarqué que l’heure 8 burnout laisse moins de dégâts sur les moules à l’aide de la plasticast plutôt que les 10 heures.
d. CASTING - une fois votre four est tirée vers le haut et complété son cyle de burnout et selon le type de métal votre versant décidera de la température de conservation de votre ballon. Aussi, la minceur de votre morceau fera aussi un facteur de cela aussi bien. Si votre pièce est un objet solide très épais votre fiole devrait avoir une température plus basse de la tenue à environ 900 degrés F avant le moulage. Si c’est un film très mince comme 3d imprimés pièce 1 025 F est une grande température pour votre fiole. Chaque moule et objet vont changer complètement de ce facteur. Donc tester les pièces individuellement si vous le pouvez.
e. métal CONVERSION - car DWS n’a pas un tableau de conversion comme de la cire au métal type puis Fusion 360 dispose d’une option impressionnante dans ses paramètres où vous pouvez modifier l’objet vers le type de métal. Cela vous donnera les bon poids métalliques. Multipliez ce nombre par 10 % afin de vous donner assez de place pour la cire extra et portes mangeoire qui vous avait fixée dans votre moule.
NOTE-Si vous utilisez beaucoup plus de portes mangeoire peser la cire avance pour être sûr d’ajouter ce poids dans votre poids de moule. Chaque grain de coulée a un volume différent du poids. Si vous achetez le métal qu'il viendra avec un poids de volume qui est ce que vous multiplierez votre poids de cire en pour obtenir une estimation proche de quel métal, vous devrez verser.
f. coulée METAL-
VIDE - If que vous êtes coulée à l’aide d’un aspirateur n’oubliez pas de soigneusement et rapidement transférer votre fiole du four à votre surface de vide. Assurez-vous que votre aspirateur est tirant un cfm 20 complète et qu’elle maintient que vous versez avant métal. Si ce n’est pas ne pas verser votre métal. Vérifiez votre sceau de fiole et de s’assurer que son complètement sur votre aspirateur. Si c’est toujours pas en tirant un bon vide vérifier le fond de votre ballon pour un coup hors de votre ballon. Dans ce cas ne pas verser métal, votre moule ne vaut pas votre équipement de démolition.
-Coulée températures tout viendra de votre fournisseur. Rio Grande a des températures de coulée sur chaque type de métal coulée s’ils sont votre fournisseur de métal ou de référence. Soyez sûr de nettoyer de vieux métal complètement de l’investissement à l’aide d’un sable blaster et ultrasons. Vous pouvez utiliser 50 % de métal ancien au nouveau, aussi longtemps que vous ajoutez un flux à votre métal. Tous les métaux auront différent flux qui les aideront à verser mieux.
CENTRIFUGE - If que vous êtes coulée à l’aide de centrifuge, vous aurez besoin pour vous assurer que votre métal est prêt à monter et tirer rapidement votre fiole du four. Lorsque vous réchauffez votre métal façon visuelle pour raconter votre métal est chaude assez si Voir la façon dont il se déplace dans votre creuset. Taper doucement cabane votre creuset pour voir au travers de votre métal. Vous voulez qu’il soit aqueux et dépasser le stade de crise donc il ne coulera pas dans votre moule.
2. trouver un bijoutier local / casting société près de chez vous. Cela permettra d’éliminer un vaste investissement en équipement. Prenez soin d’indiquer votre roulette exactement quelle résine vous souhaitez imprimer car certaines résines seront burnout et certains ne sera pas.
Coulée de Difficulté ? -
Avec des résines de nombreuses variables pourraient avoir une incidence sur casting parfait. Si votre coulée a beaucoup de porosité souvent la résine interagit négativement avec votre investissement au cours du processus d’épuisement professionnel. Voici un tableau impressionnant qui montre quelques complications de coulée et pourquoi ils pourraient se produire. http://www.Ransom-Randolph.com/defect-Analysis.HT...
