Étape 4: Création : optimisation de la Fabrication
Avec la conception d’ensemble fermement mis au point, la dernière phase de la conception se composait d’obtenir le modèle prêt pour la fabrication. À ce stade, nous avons eu un bon groupe de bénévoles qui étaient désireux d’aider. Préparer le modèle CNC Moulin s’est avérée beaucoup d’étapes manuelles. Nous avons travaillé sur la manière d’organiser le modèle pour la fabrication. Nous avons décidé sur 5 différentes classifications : strates actives, reste strates, remplissage actif, repos intercalaires et traverses croisées qui rejoignent les deux croissants. Avec 1500 + composants uniques, l’objectif était d’être capable d’organiser rapidement les morceaux comme ils sont venus au large de l’usine et d’être capable de les classer dans un système rationnel.
Une fois que nous avons eu le modèle final "ready to go", nous avons utilisé un autre plugin de sauterelle, RhinoNest pour organiser le modèle dans une série de tranches qui tiennent sur nos feuilles de contreplaqué standard 4' - 0" x 8' - 0". Nous avons expérimenté comment organiser l’imbrication. Nous avons considéré le modèle dans son ensemble, chaque séparément du Croissant-Rouge et le modèle que par les tiers. Faute de temps, de matériels et de budget, nous avons décidé d’imbriquer le modèle dans son ensemble sur les feuilles. Beaucoup comme cookie-coupe, nous avons optimisé les paramètres de nidification afin de minimiser la quantité de matière gaspillé autant que possible.
En termes de montage, puisque nous avons décidé de poursuivre le système structurel à l’aide de vis, nous avons développé également un vissage modèle qui pourrait être utilisé dans le domaine afin d’assurer l’espacement de bord approprié entre la vis a été maintenu. Ce modèle permet également de faire en sorte que que chaque couche successive est installé, vis ne sont pas percés au-dessus de l’autre.
