Étape 8: Prototype à l’échelle - emplacements des trous (trajectoires câble radial précis)
Examen rapide :
Conception de tours
Itérations de conception de formulaire tenségrité
Essais de flexion & charge
Simulation de matériel
Recherches sur les tissus durables d’UV en plein air
Modèle informatique
Éléments de gréement
Connexion Slip
Recherche de mécanisme de tension
CNC plat coupe les connexions
Ressort de tension de capote
Je suis maintenant prêt pour un prototype à l’échelle reflétant la mécanique et des matériaux réels. J’ai le tube d’aluminium échelle appropriée de la source et capturé tous les emplacements des trous pour le modèle. J’ai posé tous les outils appropriés nécessaires à l’image jointe. Le processus suivant est un bon moyen de créer un modèle de tenségrité en sorte vos trajectoires câble sortent depuis chaque traverse à l’angle approprié. Devriez vous commencer avec un modèle informatique et sont capables de mesurer l’emplacement des trous radiaux angle c’est un bon point de départ :
- Tout d’abord couper toutes les entretoises d’égale longueur.
- Disposez les angles d’emplacement trou radial sur une planche avec un trou au diamètre de mes jambes de force à l’origine de l’angle.
- À l’aide d’une marque de l’étrier la distance entre l’extrémité du profilé et l’emplacement du trou.
- Avec une pointe acérée scribe marquer une mire sur chacun de l’emplacement des trous à l’aide du gabarit en bois.
- À l’aide d’un étau métallique avec une entaille horizontale dedans pour le fixer et positionner le scribe Croix affronter directement.
- Les étriers à mesurer la taille du câble et choisissez une taille de peu de foret qui sera suffisamment surdimensionnée.
- Utiliser un pointeau pour créer un petit tiret dans le métal permettant le foret à centrer directement sur l’ensemble.
- Percer tous les trous en répétant ces étapes.
- Pour marquer l’autre côté de la jambe en afin que les trous sont radialement équivalentes, vous devrez outillage pince spéciale. Je n’ai pas la pince outils de centrage, alors j’ai été capable d’improviser à l’aide d’une équerre crantée. Tout autre fabriqués avec précision objet/dispositif contenant un cran similaire fonctionnera. Appuyez sur la barre dans l’encoche quant il carré au bord de l’encoche pour que le tube se trouve à plat dans l’encoche. Tourner le tube jusqu'à ce que le trou original est centré sur le bord de l’entaille. Suivre le bord de l’encoche de l’autre côté du tube. Marquer l’emplacement en utilisant le scribe.
- Continuer à percer des trous de l’autre côté du tube dans le manoir même.
Tour
J’ai été en mesure de trouver un plus petit tube aluminium qui fit presque l’ID de mon matériel de jambe mais pas tout à fait s’adapter. Cette partie est nécessaire pour que le mécanisme télescopique qui apportera des tensions dans le système de la tenségrité. Un long morceau de tige filetée va passer par un écrou fixé à l’extrémité du profilé court télescopique en aluminium. L’extrémité de la tige filetée aura une pression monter le roulement qui sera apposé à un point milieu dans la jambe de suspension pleine longueur.
Je n’ai pas encore provenant du matériel ID pour cette pièce télescopique pour la version pleine grandeur. Afin de garder frais bas que j’aurai besoin de trouver cette cruciale totale avec un petit assez tolérance pour permettre une diapositive en forme, usinage ne sera pas dans le budget à pleine échelle. Pour la version à échelle réduite, j’ai pu percer la grande jambe, augmentant l’ID et créer une diapositive de belle forme. Est jointe une illustration d’une version précédente de ce mécanisme avec un côté tourner engrenage vers le bas de l’avantage mécanique. Après qu’une enquête plus approfondie, j’ai réalisé la pression nécessaire permettrait d’une option de force directe de 1 x 1 avec le tour de taille correcte bras également déplacer l’emplacement de la tour à l’extrémité du profilé.