Étape 4: Boîte sèche
Une humidité excessive dans le filament de nylon bouillira au large comme le filament passe par l’extrémité chaude. Cela provoque la vapeur expulser son chemin avec la ligne extrudée qui se traduira par des bulles et mauvaise adhérence de la couche à couche. En plus de l’impression inesthétique, elle rendra également plus enclins à la délamination. Contrôle de l’humidité est certainement quelque chose à considérer lors d’impression en nylon et peut aussi effectuer des ABS et PLA lorsque l’humidité extrême. Dans les mois d’été, j’utilise la boîte sèche pour tous mes filaments et magasin que ceux non utilisent dans un bac géant seal-able.
Matériaux pour Drybox :
- Boîte hermétique type tupperware, c’est une forme appropriée pour la bobine (le mien était un rubbermade qui je crois a été faite pour accueillir des céréales).
- 608 roulements X2
- corps d’un stylo à bille ou une tige de goujon
- 1/4 po tuyau connecteur push
- 1/4 tube ~ 1 mètre
- Éclisse imprimés 3D
- caoutchouc mousse
- déshydratants perles de silice (j’ai acheté quelques unes des miennes de protoparadigm.com)
Le design c’est extrêmement simple et bien que j’ai énuméré des composants spécifiques, ils peuvent certainement être remplacés par quelque chose qui fonctionnera de manière similaire. Les deux considérations les plus importantes sont que la boîte peut être hermétiquement, plus ou moins, et que le filament peut être enroulé out of the box avec aussi peu de friction possible. Ce deuxième point est absolument clé.
- Imprimer les détenteurs de roulement qui ira au fil de vos repères et fournir une surface sur laquelle vous pouvez coller vos pinces en caoutchouc. Je vais attaché de la STL pour les titulaires, j’ai utilisé pour mes 608 roulements, mais si vous avez différents paliers, sa est littéralement une des formes plus simples pour générer dans sketchup. C’est juste un carré extrudé avec un cercle enfoncé dedans.
- Placer les roulements à l’intérieur les détenteurs de roulement et coller les poignées en caoutchouc mousse sur le côté plat.
- Couper une longueur de tuyauterie ou goujon qui va s’ajuster à l’intérieur de la bague intérieure des roulements et être juste assez longtemps pour plaquer contre les parois du récipient lorsque les roulements sont attachées à chaque extrémité. J’ai utilisé le corps d’un stylo à bille.
- Percer un trou dans le couvercle pour le connecteur de pousser et visser connecteur push.
- Pousser en longueur de tuyau * (je dois souligner ici que j’ai fini par enfiler un autre peu de tuyau de PTFE, du type que j’avais utilisé pour mon extrudeuse bowden, à l’intérieur de la tuyauterie de PVC ordinaire dans un effort pour réduire le frottement et il a aidé un peu. Je n’avais pas le connecteur push qui correspondent à la tuyauterie de PTFE, j’ai déjà eu, c’est pourquoi je suis allé avec le 1/4 in. Ce n’est pas nécessaire si vous avez les connecteurs corrects et il suffit d’aller directement à votre tube de bowden. En fin de compte, vous voulez un tuyau très glissante qui est seulement légèrement plus grand que votre filament afin de réduire la quantité d’air qui peut passer par le tube dans le drybox tout en ne causant ne pas trop friction que le filament ne peut pas nourrir correctement).
- Perles de silice s’ajoute la drybox pour aider à absorber l’humidité et garder l’humidité dans la zone basse. Si vous vivez dans un climat humide ou changez souvent la bobine, vous pouvez parfois sécher vos perles à l’aide d’un four à micro-ondes ou au four. Ils ne sont pas toxiques, mais je préconiserais à l’aide d’un conteneur qui aurait empêcher de se jeter dans une zone où votre nourriture puisse être préparée.
C’est tout, maintenant vous avez un conteneur de stockage mobile drybox et le support de bobine à incandescence. Cela a considérablement amélioré la qualité de mes impressions, surtout avec du nylon 618 et 645. Pont semble être un peu plus résistant à l’absorption d’humidité, mais j’ai toujours utiliser un drybox avec elle.
