Étape 5: Flexion des pièces à des angles précis
J’ai commencé à avoir des ennuis sérieux plus loin vers le haut de la tentacule. Ici la géométrie devient plus compliquée, en raison de la flexion et de torsion de la tentacule. Avant, seulement 1 ou 2 morceaux dans chaque anneau aurait un score diagonal en eux, mais maintenant fondamentalement tous les fait. Cela complique considérablement la géométrie et les techniques que j’avais développé plus loin vers le bas ne fonctionne plus. J’ai commencé à prendre heures pour terminer un seul anneau, avoir à ressouder il plusieurs fois pour corriger les lacunes. Comme il n’y a encore un autre 25 anneaux pour fabriquer, c’était vraiment mauvais.
J’ai décidé que je devais être plus précis quant à l’angle de la courbure à travers les scores diagonales. J’ai réussi à sortir de l’angle exact de chacun d’eux devait pour être de Blender, j’ai juste eu à les plier correctement. Une fois que ceux qui ont eu raison, la vieille gigue de 140 degrés devrait fonctionner très bien encore une fois ! J’ai donc acheté un mesureur d’angle numérique pour l’essayer.
Cela a fonctionné ! .. .kind de. Le mesureur d’angle était super merdique, tendant à remettre à zéro lui-même au hasard et en tenant jusqu'à les petits morceaux que je suis flexion étaient très inconfortable. J’ai décidé de parler à des gens au travail, pour voir si ils avaient toutes les meilleures idées. Il m’arrive de travailler à une métrologie dimensionnelle R & D lab, alors je connais des gens qui sont très bons à la mesure des choses. L’un d’eux a fait une observation très simple : il est toujours préférable de mesurer les distances que les angles, si vous pouvez éviter à tous il. Bien sûr!
Ce soir-là, j’ai utilisé Blender pour calculer le décalage linéaire de l’angle extrême de chaque morceau de l’avion opposée. J’ai ensuite utilisé mon gage de hauteur pour mesurer chaque morceau, peaufiner en arrière jusqu'à ce qu’il soit aussi proche que je pouvais le faire. (Habituellement à moins de 0,05 mm.) Et cette fois il n’a vraiment fonctionné ! Il a été plus lente que je voulais, mais sûrement, il obtenu de bons résultats. En utilisant cette technique et un gabarit de 140 degrés j’ai reçu le reste des pièces tentacule soudés ensemble.
Après cela a été juste beaucoup, beaucoup, beaucoup d’heures de meulage pour nettoyer toutes les soudures.
