Ridiculement lourde Table (5 / 6 étapes)

Étape 5: Shopbot

j’ai coupé les trous fraisés pour le dessus de table à l’aide d’un Shopbot (bois CNC fraiseuse, essentiellement).  Il y a probablement une manière super plus facile, mais je n’avais pas le temps d’apprendre l’inventeur CAM, alors j’ai un des trous de vis à tête fraisée exportés de l’inventeur et créé les fichiers shopbot utilisant coupe 3D.  J’ai ensuite fait une 3D raster coupé à l’emplacement de chaque trou de vis (que j’ai écrit dans un fichier texte) en allant vers les coordonnées x-y de chacun, mise à zéro de x et y sur le shopbot, exécute la coupe 3D raster et en affectant ensuite x et y revenir à leurs valeurs précédentes.  J’ai également remis à zéro l’axe z sur chaque cluster de 4 trous de vis, car la table shopbot que j’utilisais n’était pas particulièrement plate, et les vis ont été assez précisément à tête fraisés.

Cette méthode a été incroyablement lente et source d’erreurs et je ne le recommanderais pas à n’importe qui.  La façon correcte de procéder pourrait impliquer une 82 degrés V ou foret aléseur bits, ou au moins faire le shopbot fichiers fonctionnent sans avoir à zéro tout le temps.

Pour le fond des trous fraisés qui vont tout au long de la table, je l’ai fait dans un programme similaire appelé VCarve Pro.  J’ai fait 8 trous à la fois avec ça, et c’était beaucoup plus rapide.  Je n’ai fait tous les 16 trous à la fois parce qu’il peut être difficile d’obtenir le dessus de table aligné précisément avec la table de shopbot.  En faisant une moitié de la table albums à la fois, la chance des trous étant loin par rapport au bord du plateau était beaucoup plus faible.

Quand j’ai fini de couper les trous, j’ai fait un test de fit avec les supports en acier et 1"-8 vis à tête fraisée.