Ridiculement lourde Table (3 / 6 étapes)

Étape 3: usinage

Toutes les pièces en acier ont été coupés sur le moulin manuel à l’aide d’un Moulin de fin carbure 1/2 po pour tout, sauf les 4 gros trous à la cime des supports.  Le carbure est assez difficile, qui est grande, car l’acier est vraiment difficile.  Je me suis un peu court (5/8 po) pour minimiser la déviation et bavardage pendant la coupe.  On me dit que le bavardage s’alourdira le moulin fin assez rapide.

Toutes les coupes ont été faites avec le moulin de fin 1/2 po, et même les gros trous étaient d’abord coupés avec le moulin de la fin, puis repercés avec des grandes forets (SF Techshop a jumbo trépans allant jusqu'à environ 1-1/16", qui est la taille de ces trous).  La tenue de travail avait tendance à utiliser beaucoup de blocs de 2-4-6 et 1-2-3 (super utiles pour ce genre de choses).

Vous pouvez voir un 2-4-6 bloquer dans la première image maintenant le support à l’angle droit pour la coupe sur le bord du support.  Il y a un autre sous le support, utilisé pour le maintenir sur la table.  Remarque : on me dit que vous ne devez pas dépasser la plume complètement lors du fraisage des matériaux durs comme ça.

Chacune des 16 pieds a 8 trous, alors j’ai besoin de découper 128.  Pour couper rapidement les trous, j’ai eu cette configuration dual-étau super douce que je n’ai pas de photo de.  Mais je vous assure, c’est super doux.

J’ai versé du liquide de refroidissement dans l’acier lors de la coupe il et toujours eu des puces super chauds brûlant de mon bras.  Je recommanderais va vraiment vraiment lentement ou à l’aide d’une machine CNC.  On me dit que vous pouvez également configurer boucliers sur les côtés de la table pour arrêter les copeaux et liquide de refroidissement d’aller tous les sens.