Étape 3: 3D impression du châssis
J’ai conçu le châssis à l’aide d’Autocad Inventor et produit le joint. Fichier STL. Attention aux paramètres d’unités dans Inventor. Valeur par défaut est centimètres, donc si vous définissez les dimensions en mm, votre objet apparaîtra à l’échelle par un facteur de 10. Logiciels de maillage, comme Makerbot Desktop, s’adapte à l’objet dans les paramètres de l’imprimante. J’ai expérimenté avec l’aide de supports, mais prend en charge lors de l’impression 3D n’est pas vraiment nécessaires et relâchement est minime. J’ai utilisé PLA, mais PLA ou ABS devrait fonctionner. Résolution d’impression a été fixée à 0,2 mm sur notre Makerbot Replicator (5ème génération) imprimante. Des résolutions inférieures étaient pires pour une raison quelconque, alors utilisez la valeur par défaut 0. 2 mm. Chaque châssis prend quelques heures pour imprimer.
Vous pouvez également ajouter l’adaptateur de moyeu prop à la plaque de construction en ce moment pour faire tous vos 3D imprimés parties en même temps. Malgrès un paramètrage du moyeu de l’adaptateur à la correcte de 2mm de diamètre interne, j’ai dû encore courir un 5/64 po Foret à travers elle pour qu’il puisse monter sur l’arbre moteur.
Le châssis s’adapte dans le PASCars (plastique) de PASCO (ME-6950) ou le Panier Standard Vernier. Si vous utilisez le chariot de Vernier, vous devrez utiliser la pince du pilier en aluminium que Vernier propose pour maintenir le châssis/montage en place et l’empêcher de glisser longitudinalement. Une petite bande de caoutchouc autour du poteau peut fournir que certaines ajouté friction pour maintenir le châssis en place. J’ai également conçu un support « retenue » pour le chariot Vernier, et ce fichier STL est également joint.
