Étape 1: Moyens de galvaniser
Protection contre la corrosion offerte par la couche de dépôts électrolytiques de zinc est principalement en raison de la dissolution anodique potentielle de zinc ou fer (le substrat le plus souvent). Zinc agit comme une anode sacrificielle pour protéger le fer (acier). Alors que l’acier est à proximité de l’ESCE = -400 mV (potentiel se réfère à l’électrode au calomel saturée de standard (CPE), selon la composition de l’alliage, dépôts électrolytiques de zinc est beaucoup plus anodique avec l’ESCE = -980 mV. Acier est protégée contre la corrosion par protection cathodique. Couches de conversion (le chrome hexavalent (CrVI) ou le chrome trivalent (CrIII) selon les exigences de OEM) sont appliquées pour améliorer considérablement la protection contre la corrosion en construisant une couche supplémentaire d’inhibiteur d’hydroxydes de chrome et de Zinc. Ces films d’oxyde varient en épaisseur de 10 nm pour le bleu/clair plus mince Atotech à 4 µm pour les chromates noires plus épaisses.
En outre, articles de dépôts électrolytiques de zinc peuvent recevoir une couche de finition afin d’améliorer les performances de frottement et de la protection contre la corrosion. Les électrolytes modernes sont alcalins et acides :
Ce n’est pas plus difficile que ce qu’il looks.we se plaquent en acier à l’aide de sulfate de zinc. Mais vous pouvez utiliser le chlorure de zinc ou de l’hydroxyde de zinc.
