Étape 2: Moulage de la partie :
Pour rendre le côté, que j’ai fait un moule en cad de fer, programmé en Alfacam fr laisse la machine CNC mill dehors. Il y a trous avec un PVC dans le moule afin que tout tient parfaitement. Un peu de colle, laisser sécher 30 min.
Dans les 30 min. J’ai coupé le bois de Padoek en morceaux et le mettre dans l’épaisseur-er {ne sais pas si c’est le bon mot?} donc tout est lisse et tout aussi épais ! Qui a coûté plus de 30 min pour le moule est prêt à être utilisé.
Tout d’abord, j’attache ruban, afin que les côtés ne gardez pas le bâton sur le moule. J’ai réservé la machine sous vide, et maintenant nous pouvons modeler ! Première fois, il n’a pas aller aussi bien. Mon mentor dit 30 min et laisser reposer pendant 1 heure mais il faut plus de 7 heures. J’étais énervé parce qu’il a gaspiller mon temps et argent. Quand j’ai dit que j’ai eu le blâme : vous avez eu à faire des recherches il a dit ! alors j’ai pris le sèche-cheveux et la spatule, en espérant que la colle n’était pas sec. Avec beaucoup d’aide de mon pouvoir de l’eau, les amis et les femmes, nous avons obtenu les tranches de l’autre !
Pour les 4 prochains tours passé bons, pas parfait mais bon. J’ai réservé la machine à vide à la fin de la journée, donc il peut rester dedans jusqu’au lendemain matin ! Quand je ne pourrais pas l’obtenir à la fin de la journée, je l’ai mis dans la machine à vide jusqu'à ce que mon temps est en hausse et fait un moule de compteur, donc elle peut encore sèche dans la bonne forme. Quand cela a été fait, j’ai vérifié le ressort à l’arrière de la forme et ce n’était pas que les grandes ! That´s une bonne ting !
