Etape 3: Montage de la torche
2) Visser le porte-pince de taille correcte à l’avant de la torche (la fin avec la bande blanche). L’extrémité arrondie de la porte-pince doit pointer vers l’avant.
3) faites glisser la pince de taille correcte à l’extrémité arrière de la torche. Insérer la douille de l’extrémité fendue vers l’avant afin que le bord arrondi de la pince réunit le bord arrondi de la porte-pince.
4) Visser le bouchon à l’extrémité arrière de la torche (la fin sans la bande blanche). Soyez prudent d’éviter l’enfilage croisé le filetage du bouchon back-end est fait d’un matériau plus dur que le fonctionnement interne de la torche. Peuvent vous être facturés pour les dommages à la torche si vous êtes jugé responsable.
5) vis la coupe gaz au support de la douille. L’extrémité arrondie de la Coupe du gaz devrait prendre contact avec la bande blanche sur la torche TIG.
6) insérer la bonne taille et le type de tungstène dans la torche. Voir les notes ci-dessous.
7) le rayon de l’ouverture de la Coupe du gaz désigne votre bâton tungstène. Si l’ouverture de la coupe de gaz 1/4", votre tungsten devrait coller 1/8 po.
Conseils :
-Assurez vous d’utiliser le tungstène de bande or AC soudage et ORANGE bande de tungstène pour DC, applications de soudage.
-AC soudage n’exige pas que vous moudre votre tungsten. Si vous laissez un bord carré à l’extrémité du tungstène il se transformera en une balle pendant le soudage AC.
-pour le soudage de DC, assurez-vous que toutes vos marques de meulage sont exécutent dans le même sens--parallèle pour le tungstène--en ligne droite. La longueur du cône (la section qui est au sol à un point) devrait être le double du diamètre du tungstène.
-le collet et le porte-pince doivent être de la même taille que votre tungsten.