Mini Space 1999 Eagle Popsicle Stick modèle (4 / 9 étapes)

Étape 4: Soutenir les châssis et Modules de Service et d’ingénierie

Pour faire les haubans principaux de la structure portante, j’ai dessiné une série de marques sur un bâton de popsicle taille régulière basé sur les schémas de la vue de dessus à l’étape 2.  Les marques a fourni un guide dans les barres de renfort plus fines de la structure de support de meulage.  J’ai utilisé un #85422 meules de pierre pour les espaces plus larges et une meule pour la gravure les plus petits espaces.  J’ai alors chacun des 4 quatre entretoises avec un cutter Olfa.  Chaque sangle était encore aminci et arrondis à l’aide d’une combinaison de broyage de pierres et attachement de ponceuse disque fine sur un Dremel Minimite.

Pour des traverses qui relie la top paire d’entretoises, éclaircis cure-dents ont été utilisés.  Chaque renfort transversal a été collé à la jambe de suspension au plus épais « carrefour » en utilisant les schémas de la vue de dessus comme référence.  Le cadre supérieur dûment rempli doit ressembler maintenant à une « échelle » minuscule.

Les barres de renfort de fond étaient un segment plus long que le jeu en haut de la page.  2 deux traverses plus longues ont été collés aux deux extrémités des entretoises bas.  Cure-dents éclaircis ont été utilisés pour rejoindre le haut « échelle » avec l’entretoise inférieure.

Maintenant vient la partie vraiment fastidieuse - les entretoises verticales et diagonales entre les deux entretoises.  Éclaircis cure-dents ont été personnalisés coupés et collés à l’espace entre les barres de renfort haut et en bas, une seule pièce à la fois.  J’estime qu’il m’a fallu environ plus de deux 2 jours pour compléter la structure de support.

Le service avant et arrière, modules d’ingénierie a eu beaucoup moins d’efforts à faire.  10 dix couches de taille normale des bâtons de popsicle coupé, collé et sablé en forme ont été nécessaire pour chaque module.  La structure de support rempli reliés les deux modules.

Éclaircis cure-dents ont été de nouveau utilisées pour les accolades horizontales, verticales et diagonales autour des modules ingénieries avant et arrière.  Environ encore 2 deux jours ont été nécessaires pour enveloppe complètement le modules de service et d’ingénierie un petit morceau de cure-dent à la fois.

Pour compléter ce sous-ensemble majeur, j’ai eu besoin de deux agitateurs de café en bois épais pour faire les turboréacteurs action verticale.  Quatre 4 ont été collés au bas de l’armature de soutien rempli et les modules de service et d’ingénierie.  Une autre douzaine turboréacteurs d’action verticale ont été faites pour ses gousses spécialisés divers décrites dans les étapes suivantes de ce instructable.