Etape 2: conception
Cette rosace de dessin dans Solidworks a été beaucoup plus difficile que dans la rosace sur le thème Night Light. Je n'ai pas réussi à trouver une référence sur les symétries d’utiliser pour arriver à la conception. J’ai commencé en mesurant la proportion des principales caractéristiques des fenêtres rose en photos et en leur faisant ressortir. C’est seulement que beaucoup plus tard que j’ai trouvé ce lien :
QUADRALECTIC ARCHITECTURE – un examen panoramique par Marten Kuilman
plus précisément, cette page,
Il trie d’adresses, les questions de comment dessiner certaines des caractéristiques communes dans les rosaces. Initialement, j’ai prévu de faire la rosace sur trois couches. Mais après étude plus approfondie des photos de la rosace, il semble que deux couches suffiraient.
J’ai commencé avec la couche externe de la rosace. Tout d’abord, j’ai dessiné toutes les lignes correspondant aux caractéristiques de la première couche de la rosace. J’utilise ensuite des « Entités Offset » pour compenser les 1mm dans les deux sens de ces lignes. Puis je suis allé et méticuleusement supprimé toutes les lignes non désirées en utilisant le « Trim entités », la fusion de toutes les structures. La symétrie est votre allie plus grand quand il s’agit de dessiner des rosaces. Essentiellement, on pourrait tirer un quart de la fenêtre et il mise en miroir sur les quatre quadrants se chargera du reste.
Comme avec le projet précédent, il y a des questions importantes quand il s’agissait d’essayer d’extruder le croquis dans Solidworks. Il y avait beaucoup de segments de ligne très court et des contours ouverts laissés par le processus de coupe. C’est pourquoi j’ai seulement travaillé pour nettoyer un quart de la rosace. Lorsque cela a été fait, j’ai utilisé les « entités de miroir » pour obtenir toute la fenêtre rose. Une partie du temps a été consacrée ce tri. Après que la couche externe a été finie, il a été utilisé comme modèle pour dessiner la couche interne.
Depuis les versions précédentes, j’ai su que la coupe au laser particulier que je vais utiliser toujours coupe trop un trou carré de 0,2 mm les deux sens. Ainsi, certains des fentes sur les bords ont été tirées légèrement plus petit que les onglets correspondants. Il s’agissait d’assurer un ajustement serré pour le collage.
Après tout, les parties ont été tirées, j’ai ensuite test été assemblés dans Solidworks pour s’assurer que je n’ai pas fait d’erreurs silliy. La bonne citation « mesure deux fois, couper une fois » vieux vient à l’esprit.