Étape 2: Création & processus de génération
Nous avons décidé, plutôt que d’aller avec les bras linéaire de longueur discrets, nous utiliserions une courbe de rayon en constante évolution similaire à la spirale de Fibonacci. Avant je pouvais concevoir quelque chose à faire, je devais d’abord comprendre le mouvement et ce qui affecte le fonctionnement d’un trébuchet. J’avais l’habitude physique interactif plusieurs variantes de trébuchet permettant de modéliser mon montrer et discuter avec mon équipe. Le logiciel permet la modélisation du mouvement projectile avec gravité et air drag pour 2D problèmes de physique. Il était évident que les limitations du logiciel ne permettent pas un critère raisonnable de la conception que nous avions prévu de construire alors je suis passé à développer les composants 3D dans SolidWorks.
Le bras de trébuchet était une construction laminée faite partir de 4 couches de contreplaqué 1/4", qui a permis une piste encastrée pour les cordes de rouler dans et un modèle interne spline accepté le doigt. Les cannelures étaient 30° dehors et a permis à la rotation du doigt en lancement différents angles. De quatre doigts différents, nous étions en mesure de réaliser la plupart des angles de-50 ° à + 50 ° par rapport au bras. Le cadre a été conçu de contreplaqué 1/2 po et des plis assez petit pour le transport vers le haut. S’étendant sur la trame d’un côté à l’autre est un nombre de sections d’aluminium tube grappillé de bacs de rebuts à mon travail à l’intérieur qui est tout-thread avec écrous à chaque extrémité. Ces entretoises et tiges filetées tenir le tout ensemble.
Toutes les pièces de bois ont été découpées sur mon routeur CNC Carvewright et puis poncer pour enlever les arêtes vives et les éclats. Toutes les pièces faisant a pris environ 6 heures et 15 heures environ ont été dépensés sur le processus de conception. Toute l’équipe s’est réunis pour le montage final et l’épreuve initiale feux. Le bras serait être mis en branle par des cordes enroulé autour de la section courbe, passant à travers une poulie double et relié à un accrochage masse. Une dernière chose, que nous avons négligé était l’écharpe. Une élingue était rapidement fabriquée en corde, un anneau de métal à glisser sur le doigt et le ruban adhésif en toile. Notre temps de montage total était environ 30 minutes.
Outils utilisés
Routeur de commande numérique par ordinateur
Scie à ruban métal
Tour à métaux
Perceuse à main
Divers outils à main
Papiers & blocs de ponçage
Ciseaux
Beaucoup de ruban adhésif en toile
Matériaux utilisés
1/4" contreplaqué (reliquats d’un projet)
1/2" contreplaqué (récupéré sur remorque benne basculante à mon travail)
3/4" OD aluminium tubulure (récupéré dans les bacs de rebuts à mon travail)
1/2" OD tubes en acier (acheté Lowes @ ~ 6,00 $)
8-3/16 en acier tous les fils et les écrous (récupérés dans les bacs de rebuts à mon travail)
corde de nylon de 40lb 3/16 po (acheté Lowes @ ~ 5,00 $)
1" diamètre anneaux en métal doré (acheté Lowes @ ~ 1,70 $)
Poulie double (acheté @ quincaillier ~ 4,00 $)
5lb rouillée vieux poids haltère (pas sûr d'où il viens mais sa été flottant autour de mon garage pour les années)
Vieux vélo rayons (gratuits, utilisés pour faire masse cintre et renforcer sachets)
Sac de guimauves Campfire Jumbo d’avg poids 21g/guimauve (acheté @ épicerie locale ~ 3,50 $)
matériel divers...
Coût total : Moins de 30,00 $ de poche
La vidéo ci-dessous met en évidence trois des simulations et des étapes de la fabrication. Une vue éclatée de l’assemblage 3D est également présentée.
