Etape 2: La conception
Lors de la conception, comptait allouer des problèmes qui est venu. Un design compact, tout en gardant un cadre rigide pour des tirages de haute qualité. C’est attribuer plus difficile à réaliser que je m’attendais.
Pour maintenir les coûts bas, je ne voulais pas utiliser 2 moteurs pour l’axe z. Mais j’ai vraiment aimé comment le prusa ont été faite, elles étaient attribuer plus compacts que les imprimeurs de grosse boîte. Donc, je suis juste allé pour un style de prusa, mais j’ai laissé loin l’autre moteur et la tige de l’autre côté du lit. Cela m’a donné d ' attribuer des choses à penser au large. Le cadre a dû rester rigide et équilibrée, alors je suis allé pour des tiges d’une épaisseur de 12mm pour l’axe z. Cela m’a donné beaucoup de stabilité, mais le poids des 2 tiges pour l’axe z encore rendrait cet axe s’affaisser, alors j’ai mis le moteur de l’axe des abscisses et le moteur de l’extrudeuse sur le site en face de la timonerie de l’axe z, compensant le poids de l’axe des abscisses. De cette façon l’ensemble Z X Axes et est beaucoup plus stable.
L’extrudeuse est un autre problème. Extrudeuses d’entraînement direct étaient assez chers, même sur Ebay. Cela porterait le prix, qui est ce que je devais éviter. En concevant mon propre extrudeuse, c’est imprimable, je pouvais me débarrasser de ce coût trop. Je suis allé pour une extrudeuse de commande directe, pilotée par un engrenage MK8. La conception est simple, mais efficace.
Après tweeking et tweeking et redessiner les pièces, j’étais enfin prêt après quelques semaines du début de ce projet. À ce stade, j’ai toujours n’a pas su si j’ai rencontré tous mes exigences ou, pire, si il fonctionne encore...