Étape 13 : Chapitre 4-Terrain bâti & Casting-3: veste de moulage
Maintenant que vous avez fini le moule silicone pour votre terrain, vous aurez besoin construire ce qu’on appelle le moule de la veste. Le moule de la veste fournit un support rigide pour le moule en caoutchouc de silicone souple. Cela empêche la moisissure de flexion pendant la phase de coulage et de ruiner votre modèle. Le moule de la veste devra être léger, solide et rigide, alors vous allez vouloir utiliser la fibre de verre.
<< consignes de sécurité >>
Avant de commencer, vous devez savoir que la résine de fibre de verre est très toxique et ne doit être utilisée dans des zones bien ventilées. Le tissu mat de fibre de verre est également dangereux à manipuler avec la peau non protégée. J’utilise des gants jetables en vinyle. Il est tout à fait littéralement fibre de verre et peut irriter la peau et endommager les yeux et les poumons. Assurez-vous de qu'utiliser un respirateur et pas un masque anti-poussière. Un masque antipoussières simple n’est pas suffisant. Vous ne voulez pas de fibre de verre dans vos poumons, vos yeux, votre peau ou vos cheveux. Je tiens à porter une casquette et des lunettes de hoodie à garder hors de mes cheveux et à utiliser au lieu de verres de sûreté pour garder hors de mes yeux. J’ai eu des flocons de flotteur de fibre sur le bord de mes lunettes lors de la coupe en fibre de verre durcie avec un Dremel. Les particules de verre rinçage de vos yeux, c’est pas drôle. Aussi, n’essayez pas à l’aide de résine de fibre de verre dans le froid, étant donné que les basses températures n’entravera de polymérisation. En règle générale, je ne ne travaille jamais avec fibre de verre à des températures inférieures à 60 degrés.
Bon d'accord...
Commencez à découper votre tapis de fibre de verre en un tas de 4 x 4 pouces carrés. Couper assez carrés pour couvrir votre moule et environ un pouce de chevauchement de chaque côté. Une fois que vous avez terminé, vous aurez besoin de mélanger de la résine de fibre de verre que vous utiliserez pour stratifier la natte de fibre de verre. Résine de fibre de verre doit être mélangé avec un catalyseur (ou durcisseur) avant il guérira. Vous pouvez faire un mélange qui est n’importe où de 4:1 (quatre volumes de résine, catalyseur d’unepart) ou 10:1. Le temps de travail pour un mélange de résine se distingue par le temps de polymérisation et est un peu court. Il commencera à se figer dans goo inutilisable après environ 5 minutes, donc vous devrez travailler rapidement. Il ne guérit pas complètement toutefois pendant quelques heures. Vous pouvez étendre la durée de travail de vos résine en utilisant moins de catalyseur et en utilisant un récipient large et peu profond. Les conteneurs hauts et étroits provoquera la résine catalyser plus vite parce qu’il a moins superficie pour évacuer la chaleur de la réaction. Un mélange de 10:1 prendra beaucoup de temps pour guérir et sera collante pendant un bon moment. Cela peut être bon, étant donné que vous travaillez sur une grande surface.
Placer le tissu de fibre de verre et utilisez une brosse de puce * pour imbiber le tissu avec de la résine. Vous remarquerez la natte de fibre de verre vont d’opaque pour éliminer car la résine catalyse le chiffon. Se chevauchent et vos morceaux de tissu de fibres en stratifié et continuer à travailler dans votre résine jusqu'à ce que vous avez couvert l’espace de travail entier. Travailler le tissu et la résine autour les formes clés de silicone que vous ancrées dans votre moule en caoutchouc. Cela permettra au silicone enregistrer avec la veste en fibre de verre. Laissez cet ensemble pendant 2 à 4 heures. Fibre de verre guérit plus rapidement lorsque vous utilisez plus de catalyseur (et dans des températures plus chaudes). Le résultat devrait être une coquille dure et vitreuse.
* Ne pas dépenser trop d’argent sur les pinceaux car ils seront ruinées par la résine après qu’il guérit.
La coque en fibre de verre doit être assez rigide mais nécessitera un renfort puisque sa surface est tellement vaste. Placer les rails en acier dans un arrangement de piste sur le dessus de la fibre de verre et vissez-les. Vous allez utiliser le II Plasti-coller comme adhésif pour fixer le bracelet en acier à la fibre de verre. Plasti-pâte est un mélange de 2 partie de fibre rempli de résine qui durcit dans un plastique dur et adhère à presque toutes les surfaces. Le rapport de mélange est 1A:2B. Le composant A est la pâte en plastique et la composante B est le catalyseur. Mélanger les composants avec un bâton de peinture résistante et il truelle sur l’assemblage. La propreté n’est pas vraiment un problème, mais vous voudrez être approfondie et veillez à ce que la pâte recouvre les barres. Essayez d’obtenir la pâte dans les trous des barres en acier qu’il va guérir ensemble et il subsistent encore plus serré. La pâte sèche avec des points durs qui sont désagréables. Humidifier une main gantée avec peu d’alcool dénaturé et frottez-le sur la pâte, bien qu’il soit encore humide pour lisser les points. Laissez le remède de la pâte pendant au moins 2 heures. Par la suite, utiliser un Dremel et la meule à découper les bords rugueux, fibreuses de la fibre de verre. Utiliser du papier de sable d’émousser le bord, donc vous ne coupez pas vous-même lorsque vous maniez la coquille finie (fibre de verre durci est très forte).
