Étape 3: Imprimer les pièces
La majorité des parties de la lame de vent peut être 3D imprimés. À l’exception de quelques boulons, deux aimants et certains émaillé fil de cuivre.
Les fichiers joints contenant les fichiers afin de permettre que à la 3D imprimer la conception de lame de vent comme une impression unique. Temps d’impression pour moi était d’environ une heure.
La lame principale est imprimée en une seule couche vous devez vous assurer que votre imprimante est configuré correctement pour vous permettre d’atteindre une bonne surface plane solide sans trous ou fissures. J’ai utilisé une méthode fill rectiligne sur cette partie pour s’assurer que les filaments en plastique a couru parallèles aux côtés de la lame. Cela permet à la Lame flex uniformément sans tordre. J’ai essayé quelques épaisseurs de lame différente avec des résultats différents.
0. 2 mm a entraîné un monocouche assez mauvais impression.
0,35 mm a très bien fonctionné, mais est un peu fragile.
0,6 mm est un peu trop épais et ne vibrent autant.
En fin de compte, j’ai utilisé la lame de 0,35 mm.
Le reste des pièces ont été imprimés avec une hauteur de couche de 0,3 mm et d’un remplissage de 30 %, ce qui m’a donné beaucoup de force sans utiliser beaucoup de plastique.