Etape 3: Imprimez les parties
Vous trouverez les pièces ici dans la section téléchargements. Impression, cela prendra du temps, principalement en raison de la citerne.
Imprimer une de chaque partie, deux de chaque clip. Imprimer les deux cales de 3mm ou 6mm l’un. Si vous voulez avoir la machine à bulles de la façon dont je l’ai (celui de gauche, une droite, « look moteur jet »), vous devrez tout imprimer deux fois.
En ce qui concerne les paramètres des segments :
Il est très probable que vous aurez besoin d’un radeau d’imprimer au moins l’éolienne ; sur mon imprimante (probablement mal calibré) j’ai également besoin d’un radeau pour imprimer le réservoir. N’importe quel élément de remplissage raisonnable va faire. Voir ci-dessous pour plus de considérations relatives à la cuve.
J’ai imprimé ce en PLA. Après avoir laissé la Machine à bulles reposer au soleil pendant quelques heures (Oui, stupide me), la bulle roues déformées, qui est en fait un problème spécifique de PLA - j’ai remplacé avec ABS imprimé, où cela n’arrive pas, et qui les rend aussi plus robuste. Si vous avez l’ABS, vous devriez aussi penser à imprimer les clips en ABS ; cela durera plus longtemps.
S’il vous plaît : essayez d’imprimer toutes les parties de l’orientation qu’ils ont dans mes fichiers STL--le réservoir sera pas être amusant à imprimer autrement et les clips sont orientés à être plus fiables en raison de l’orientation de la couche.
Impression du réservoir
Le réservoir doit être aussi solid que possible, donc il n’est pas fuite de liquide de bulle. Mon premier char avec remplissage de 20 %, deux périmètres et deux couches de haut/bas, fuites--il n’a pas le rendre inutilisable, mais il a obtenu savonneuse sur l’extérieur et si vous avez laissé le réservoir entier au soir, il n’y pas une quantité de liquide à gauche le lendemain matin. J’ai ensuite fait trois périmètres et quatre couches de haut/bas, ce qui rendait mieux. En plus d’un facteur d’extrusion légèrement supérieur, une vitesse très lente de périmètre (jusqu'à 30 mm/s) contribuera à rendre cela plus étanche à l’eau--mais qu’il le faudra 7 heures pour imprimer même avec une bonne vitesse, vous pouvez envisager aussi simplement revêtement du réservoir, comme avec un époxy ou quelque autre colle résistant à l’eau. Un remplissage plus élevé pourrait également contribuer à obtenir des choses imperméable à l’eau.
Pour le réservoir, vous devez activer le soutien "de printbed seulement", pas ailleurs ! C’est parce que, à l’intérieur de la cuve, il y a des murs de la cloison pour éviter des effets de ballottement, qui agissent comme support, mais ayant un soutien supplémentaire à l’intérieur de la cuve il fera stockent moins de liquide, garder le liquide dans un endroit mort et seront un gâchis à supprimer ; mais vous aurez besoin de soutien pour la monture, alors activez « support de printbed »
Le réservoir devra combler (pour la plupart environ 10mm) dans la zone inclinée qui commence à une Z-hauteur d’environ 40mm ; Donnez cette couche bonne refroidissement, si vous le pouvez, mais il devrait fonctionner même sans.
Autres pièces
Retirez les supports ; pour le soutien de printbed qu’il a généré dans le réservoir au-dessus de l’orifice de remplissage, vous préférez prenez une pince à becs. Prenez soin de supprimer autant de soutien que possible de la part de la cuve où la roue sera montée - il devrait se déplacer librement.
