Etape 11 : Couper les plaques acryliques
Pour couper les plaques acryliques que vous avez options
- Aller à certains atelier de les amener Laser cut : c’est la meilleure option car vous obtiendrez des plaques parfaites sans aucun problème du tout avec les bords limpides et dimensions parfaites. Vous pouvez même utiliser acrylique extrudé qui est moins cher que verre acrylique coulé;
- Aller à un atelier pour amener la Coupe CNC: c’est aussi une bonne option, mais vous aurez envie de s’en tenir pour effectuer un cast acrylique et les bords ne sortent pas limpides (qui n’est pas une mauvaise chose du tout, puisqu’il diffusera la LED s’allume).
Dans mon cas, j’ai utilisé ma maison CNC, TheMaker2 (instructable ici).
J’ai commencé par importer les fichiers .svg de l’étape précédente dans HeeksCAD et généré les trajectoires d’outil en utilisant les opérations de profil (HeeksCAD fichiers ici). Ensuite, j’ai placé les plaques acrylique coulé dans ma machine CNC et mettez de la colle chaude autour d’eux pour les maintenir dans le tableau de commande numérique par ordinateur. Parce qu’il serait le plus long d’usinage CNC que j’avais jamais fait et je n’avais aucun reste acrylique pour réessayer au cas où quelque chose s’est mal passé, j’ai défini les trajectoires d’outil pour faire la coupe en plusieurs étapes de Z petites (0,5 mm) et une vitesse d’avance lente. L’usinage de la platine seule a pris 6 heures. Les couches du milieu et du bas ont été beaucoup plus rapides. Il a fallu quelque temps mais les plaques qui en résultent ont été formidables ! :)
N’oubliez pas, si vous essayez de suivre la même procédure, assurez-vous que vous obtenez verre acrylique, acrylique extrudé pas. Verre acrylique coulé est usinée très bien, sans fondre. En revanche, acrylique extrudé fondra autour de votre fraise de coupe, qui est quelque chose que vous ne voulez pas arriver.
Avoir accès à une coupe au laser aurait réduit le temps d’usinage à seulement quelques minutes:)